个人技术业务总结 (1)

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1、个人技术业务总结动力厂肖中清一、基本情况本人肖中清,现年40岁,1987年毕业于娄底春元中学,1988年8月分配到动力厂从事起重工工作至今,因本人勤奋好学,工作积极出色,由于2001年至2006年公司没有举办起重工培训,但本人坚持自学,系统的学习了《中级起重工工艺学》、《高级起重工工艺学》、《钳工常识》、《电工常识》、《金属材料热处理知识》等书籍,2007年8月参加公司组织的起重工技师培训班,通过了起重工技师的应知应会考试。2001年、2002年、2004年被评为先进工作者,本人所在的班组连续4年被公司评为智能型先进班组。二、专业理论知识本人自1988年到动力厂维修车间从事起重工工作以来

2、,对制氧机这类大型高精密、高转速的机设备非常感兴趣,知道要做好这项工作必须要有精湛的技术,于是本人就自费买来大量书籍来学习,在业余时间里坚持不懈的学习了《中级起重工工艺学》、《高级起重工工艺学》、《钳工常识》、《电工常识》、《金属材料热处理知识》等理论知识,碰到疑难问题,虚心向专业技术人员和老师傅们请教,利用各种培训机会,迅速提高自己的理论知识和实际操作能力,熟练掌握了制氧机的工艺流程、基本维修方法、各种设备的吊装,主持过所有制氧机组的大、中、小修的吊装工作。2007年8月通过参加公司举办的起重工技师培训班,学习了中、高级、技师《起重工》、《金属材料及热处理知识》、《识图及相关工艺》、铆

3、、焊工操作的一般知识,使我的理论知识得到进一步提高。三、工作表现参加工作以来,我能够遵守国家及公司有关法律法规,能够严格要求自己,在学习上勤奋好学,工作上积极肯干,勤勤恳恳,任劳任怨,有高度的主人翁精神,在自己的工作岗位上一直任劳任怨、兢兢业业,从不计较个人得失,时刻做好制氧设备检修中的吊装准备工作,为保证检修工作保质保量完成做出了突出的贡献。2004年7月的一个周日,我正在老家西阳参加伯父的乔迁宴会,突然接到调度室的通知,1800氮压机电机被烧坏。当时正值公司检修。我得到通知后在半小时内就赶到现场,参加抢修工作,因工作场地非常窄小,行车无法过来,任务非常艰巨,时间一秒秒地过去,领导们心

4、里非常着急,照这样下去,就会严重地影响公司的生产运行,我脑子里的也在积极地寻找着最佳方案,最终采用找来一临时加固横梁,采用二次起吊的方法与行车相配合,将电机吊装成功,并得到领导现场表扬。2005年元月份在对1#1800氮压机的抢修过程中,因新更换的曲轴与原飞轮尺寸不符,需外送加工处理,待加工处理完回厂时已接近年关,为了确保春节期间设备的生产需要,我与专业技术人员、钳工师傅们一起加班加点抢修设备,直至大年三十下午六点钟才完成抢修工作。试车完毕回家吃团圆饭时已经是晚上近9点钟。2007年6月份在5000氧压机大修中,因天气异常炎热,每天加班加点,我突发中暑,当时就哎吐不止,脸色苍白,同事们劝

5、我休息,但当时只有我一人能承担起重工作,我只喝了2瓶霍香正气水后又回到检修现场,经过大家的努力工作,提前3天圆满完成大修任务。自从事起重工作以来,没有发生一起由于起重工作而延误检修工期,也没有发生一起误操作事故。四、工作业绩(一)狠抓起重设备的维护和保养随着公司生产规模的不断扩大,作为动力制氧线唯一的起重专职人员,深知责任重大,每星期都要对起重设备、吊具、吊索进行仔细检查。还自制了一些专用吊具钢板夹钳和平衡梁,用来中装隔音罩盖板和离心式压缩机的转子。清理和整理机、索具,做必要的维护与保养,了解本厂的桥式起重机械和电葫芦单梁起重机及手葫芦起重机械的运行状况,发现问题及时处理,有一次发现10

6、000机房行车减速机的润滑油箱处严重泄漏,便立即和钳工师傅们一起对漏油问题进行了处理,至今运行良好;在一次对1500机房的行车检查中发现钢丝绳磨损已达报废程度,一星期内就和钳工师傅们将全部钢丝绳进行了更换,保证了起重设备的正常运行;在一次对5000氧压机大修中,我发现5000机行车电缆线卡脱落了三个,因发现得及时,立即通知电工将问题理行了处理,避免了行车电缆过支架时被挂断而导致行车电气线路发生短路,放炮的事故隐患。(二)认真进行技术攻关,解决疑难问题近三年来,对10000空压机、氧压机、15000氮压机、21000氧压机等大型设备检修时都是由我担任起重工作的,在每一次的检修前,本人总是先

7、到现场查看情况,制订严格的吊装方案,并帮助钳工一起进行对设备进行检修,使每一次检修都能有条不紊进行,保质保量按时完成了各项检修任务。2001年初,6000空压机安装,本人和高级技师喻俊坤等去杭氧考察学习归来之后,根据考察结果与厂家提供的数据及自己所学的知识相结合,解决了五千老式行车能否吊起十多吨重6000机的疑难问题。2002年为了缓解公司生产用氮气的紧张局面,我承担了从沈阳鼓风机厂购买的8000m3/h的氮压机的起吊安装任务,我毫

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