对墙面玻化砖脱落的分析与解决

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1、对墙面玻化砖脱落的分析与解决谢超(北方工业大学,中国北京100144)【摘要】伴随着我国经济飞速发展,装饰装修行业也得到迅猛发展,玻化砖由于其性能稳定,同时又有非常好的再加工性能,所以越来越多的被大家使用在电梯厅、走廊、卫生间等区域。但由于玻化砖的自身特点,特别是在水泥砂浆作为粘结材料的传统工艺施工下,很难形成长期、牢固的粘结。本文结合实际工程案例,对玻化砖空鼓、脱落成因进行了针对性的分析,并提出了具体的解决措施。.jyqkm。卫生间和游泳馆分属于两个不同的施工项目,卫生间的施工大部分集中在冬天,游泳馆则是在秋季进行施工。对玻

2、化砖的空鼓、脱落现象进行归纳总结,发现呈现出以下特点:(1)空鼓、脱落现象全部集中在卫生间区域;(2)空鼓、脱落大部分玻化砖背面无水泥砂浆残留,属于玻化砖和粘结层的分离,水泥砂浆与基层墙体连接牢固;(3)脱落玻化砖背面的粘接层层密实,少有气泡所留砂眼和水泥素浆填充不到位所留空隙;(4)部分玻化砖脱落后会在墙面粘接层留有深浅不一的白色粉末。2玻化砖墙面产生空鼓、脱落现象分析2.1玻化砖材质分析玻化砖根据其自身特点,其与粘结材料产生的粘结强度主要可以认为是粘结材料与玻化砖之间粘结界面产生的化学键力以及粘结材料嵌入玻化砖空隙所产生的

3、机械咬合力组成。其中,机械咬合力占主导地位。将每块玻化砖作为一个单元体,假设玻化砖与粘接材料之间的剪切力为T1,玻化砖自身重量所产生的重力为G,玻化砖受温度影响所产生的剪切力为T2,做受力分析见图1。当T1≧G+T2时,玻化砖不会产生空鼓、脱落。参考沈培荣的试验研究表明,在正常温度、湿度条件下,7d后普通砂浆与玻化砖的粘结强度就可以达到要求,不会产生空鼓、脱落现象。所有,从理论上分析得出,传统施工方法不是造成玻化砖的空鼓。2.2玻化砖生产流程分析如前所述,玻化砖脱落后的基层部分会有白色粉末,经过与不同品牌厂商的咨询,确认其为氧

4、化铝粉,是玻化砖生产过程中使用的脱模剂。此脱模剂相当于在玻化砖和粘结材料之间形成了一层隔膜,造成粘结材料与玻化砖的机械咬合力大大降低,从而造成T1<G+T2,造成脱落现象。在于全伟的研究报告中也分析了瓷砖背面的脱模粉对于粘结强度的影响,在粘结强度破坏模式实验中,有脱模分的瓷砖,破坏模式发生在瓷砖与粘结材料的界面,而非粘结材料内部。因此,在施工前,一定要注意生产厂家是否在产品出厂时将脱模剂清理干净。若条件允许,尽量选用一些大品牌厂家,否则,直接影响到玻化砖的粘贴效果。2.3施工环境因素分析不同基层的稳定性不同,受温度变化产生的收

5、缩和膨胀差异也不同。对于混凝土、页岩砖等基层,由于本身比较稳定,受温度影响变化较小,较容易粘结;而对于加气混凝土砌块、轻钢龙骨板墙等受温度和振动影响较大,易产生较大变形和应力。如果基层处理不好或粘结材料为刚性材料,因不能适应基层产生的较大变形和应力,就会出现空鼓、脱落现象。在案例中,卫生间墙体大面积是使用陶粒砖的二次砌筑墙体,小面积使用轻钢龙骨水泥板挂网抹灰,当时正值冬期施工,为保证工期进度,抹灰刚完成后就用电暖气烘烤,而出于安全考虑,夜间由于无人看护,又不能维持高温。这样反复的产生温差收缩和膨胀,无疑是空鼓、脱落产生的主要原

6、因之一。同时,还不可忽略一个细节,由于片面追求施工速度,采用电暖气在白天烘烤,夜间又关闭电暖气的举动,造成水泥素浆失水过快,过早的失去流动性,对于粘接层的养护是极其不利的。这也违背了沈培荣的试验研究,在正常温度、湿度条件下的环境条件下,7d后普通砂浆与玻化砖的粘结强度就可以达到要求。这也玻化砖的空鼓、脱落的又一因素。2.4玻化砖空鼓、脱落原因总结根据上述分析,造成玻化砖空鼓、脱落的原理基于T1<G+T2,造成这一现象的因素却是综合性的,往往不是某一个单独因素。总结我们目前的施工工艺,主要存在以下原因:(1)粘贴前基层处理不干净

7、,或墙体浇水湿润不足;(2)玻化砖背面污迹未清除,用水浸润后未沥干,水迹过多;(3)铺贴速度过快,造成下面的砖承受上面砖的重量,而造成应力的累积;(4)水粘贴所用水泥不合格或不符合要求,选用了早强型水泥;(5)玻化砖与水泥的热膨胀系数不同,温差和振动所产生应力会降低粘结强度;(6)铺贴密拼,砖与砖之间不留缝隙,造成在膨胀应力作用下砖与砖挤兑。3解决措施结合我们对玻化砖的上述分析,现提出其在施工实际运用中的解决方法,尽量在施工中做到防患于未然。3.1相对于传统水泥砂浆施工方法的解决措施(1)认真清除墙面的污物,并提前1d浇水湿润

8、,湿度保持在30%-70%;(2)使用普通425水泥,按比例在水泥浆中掺入水泥重量3%-5%的108胶,以增加和易性和保水性;不能使用早强型水泥;(3)注意施工时的室内气温、湿度。冬季要注意防冻,特别是北方冬季更要注意环境温度、湿度的保持,切忌不能冷暖交替;(4)玻化砖在铺贴

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