蓄冷水罐施工组织计划

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1、目录1工程概况22编制依据33现场储罐安装组织机构44总体施工方案54.1施工工艺流程54.2预制方案64.2.1罐底预制64.2.2罐顶预制64.2.3壁板预制64.3储罐安装方案74.3.1基础验收74.3.2罐底板安装74.3.3罐顶安装74.3.4罐壁板组对焊接84.3.5罐体其他构件及附件的安装114.3.6焊接程序115检查验收及质量要求125.1焊缝表面质量及检验方法125.2焊缝检测135.3充水试验135.4补强圈试漏程序15滨湖会展中心两台7000m³蓄冷水罐工程制安方案现场储罐安装方案工程概况滨湖会展中心两

2、台7000m³蓄冷水罐工程的制作与安装（见表1现场储罐安装参数）,由于储罐制安工程量大、工期紧、工程质量要求高，为保证现场储罐制安满足质量、进度的要求，特编制本施工方案，以指导施工。表1现场储罐安装参数表序号位号设备名称尺寸（㎜）形式材质容积(M3)空重(Kg)数量备注1冷却水22000拱顶立式储罐Q235-B、700017377022第14页滨湖会展中心两台7000m³蓄冷水罐工程制安方案编制依据(1)油罐工程招标文件及施工的设计图纸及储罐技术要求(2)《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T3274－2007(3

3、)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001(4)《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997(5)《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2003(6)《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005　(7)《钢制管法兰》HG20592～20635-1997(8)《人孔标准》HG/T21519－2005　第14页滨湖会展中心两台7000m³蓄冷水罐工程制安方案现场储罐安装组织机构现场制作储罐项目施工组织机构图焊接工程师材料员黄伟项目经理：胡迎东现场施工经理：程勇胜总工程师:胡皖华质量员朱

4、波安全员袁泉资料员杨海霞技术员陶荣伟防腐经理朱庆柱第14页滨湖会展中心两台7000m³蓄冷水罐工程制安方案总体施工方案1.1施工工艺流程图1施工工艺流程图罐单体开工施工机具及胎具准备附件检验预制检验和放行基础放样划线基础及材料验收底板铺设边缘板组对焊接中幅板组对焊接、检验顶圈、壁板、纵缝组对焊接临时顶支架组装包边角钢安装提升抱杆安装接管开孔围栏安装中间各壁板组对焊接沉降点定位焊接大角缝焊接、收缩缝焊接大角缝收缩缝真空试验罐顶、底板真空试验充水强度、正负压试验，沉降观测、验收真空箱检验油漆防腐验收交工验收第14页滨湖会展中心两台7

5、000m³蓄冷水罐工程制安方案1.1预制方案1.1.1罐底预制根据设计、GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》要求及材料规格，绘制排版图，进行放大样且核对无误后再下料罐底预制工作主要是边缘板和中幅板的切割。罐底中幅板及罐底边缘板均采用净料预制技术，用自动切割机切割钢板的直边、弓形边缘板。罐底面板油漆，但每块底板边缘50mm范围不涂。按排板图位置，逐块标注板号，以便安装时对号入座。1.1.2罐顶预制。根据图纸确定顶板的块数，按图纸放样排版图（排版图如有变动需甲方认可）进行下料，合格后进入现场。1.1.3壁

6、板预制壁板预制前，根据设计要求、施工规范及钢板实际规格绘制排版图，现场组对时并应符合下列要求：a.各圈壁板纵缝，宜向同一方向逐圈错开，相邻两道纵缝距离不得低于300mm.b.底圈壁板纵向焊缝与罐底边缘板的对接缝之间的间距不得小于300mm.罐壁开孔接管或开孔接管补强板外缘与罐壁纵向焊缝之间的距离，不得小于300mm；与环向焊缝之间的距离，不得小于100mm；c.包边角钢对接接头与罐板纵向焊缝之间的距离不得小于300mm；d.壁板宽度不得小于1000mm，长度不得小于2000mm。e.壁板尺寸的允许偏差应符合图纸要求。f.壁板卷制

7、好后，按排板图写上板号，且应放在胎具或立放在平台上，用弧形样板检查其圆弧度，间隙不得大于5mm，垂直方向用直线样板检查，其间隙不得大于1mm。1.2储罐安装方案针对本项目的施工特点和具体要求，本工程拟采用短桅倒装法工艺。1.2.1基础验收在底板铺设前，储罐基础应按基础设计施工图及GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》的规定进行复查验收.1.2.2罐底板安装a.基础复查验收合格后，按排板图进行划线放样，并在基础表面相应的位置标注板号。b.底板铺设时，按排板图由中心向两侧逐块铺设，边铺边定位固定。1.2.3

8、罐顶安装a.罐顶安装须在倒数第一圈壁板组焊完毕后进行。第14页滨湖会展中心两台7000m³蓄冷水罐工程制安方案b.罐顶组装程序见下图所示。罐底划线定位定位挡板焊接顶圈壁板组焊包边角钢组焊临时支架安装顶板组装焊接及焊缝检验围栏安装罐顶人孔、通气孔开孔c.在罐底板上