汽机专业辅机运行规程

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1、辅机运行规程除氧器运行规程适用范围：使用于动力部3台XMC-251G型高压旋膜式除氧器1工作原理：1.1除盐水首先进入除氧水室，由于一定的压差作用。水由进水孔射入膜式喷嘴，进入喷嘴内壁后立即沿喷嘴内壁旋流而下，在旋膜管出口端形成中空的旋转水膜裙。水膜裙的内外两面与加热蒸汽充分接触，瞬间水被加热到饱和温度，绝大部分的不凝气体被迅速析出，旋膜除氧段初步除氧约90%。1.2初步除氧的水经分配器均匀的分配至填料层，在填料层中水再次被分离成水膜状，使水的表面张力大大降低，而且有足够的停留时间与过热蒸汽接触，水中残余的氧在填料层中被进一步析出，使

2、除氧器的出水含氧量达到标准要求，故填料除氧段称为深度除氧段。1.3在旋膜和填料两端被除去的氧和二氧化碳等不凝结气体均匀上升至除氧器顶部的排气管排向大气，达到要求的除氧水汇集与除氧器下水箱中，随时满足锅炉给水的需求。第一节除氧器技术规范除氧器技术规范序号型号XMC-251G型高压膜式除氧器1额定出力t/h2512设计压力MPa0.653设计温度℃3504最高工作压力MPa0.495工作温度℃1586耐压试验压力MPa1.037水箱容积/有效容积m360/658介质水、蒸汽9制造厂家山东北辰压力容器有限公司第二节除氧器的投运2.1启动前的

3、检查：2.1.1设备管道上，应完整良好，安全门检查良好，各仪表，水位计在投入位置；2.1.2DCS上补水调节门，加热蒸汽调节门状态良好，处于关闭状态；2.1.3补水调节旁路门，疏水箱来水管补水门，凝结水补水门，高加疏水补水门，给水再循环门，门杆漏气至除氧器门，化学取样间回水门，冷渣机冷却水回水门，加热蒸汽调节旁路门应处于关闭状态；2.1.4汽平衡门应在关闭状态，排氧电动门应在开启位置；2.1.5除氧器水箱放水门，下水门，应关闭，再沸腾门应关闭；2.1.6大修后启动应冲洗除氧器及水箱，通知化学化验水质应合格；2.2投入操作步骤：2.2.

4、1联系化学，开启补水调节门向除氧器补水至正常水位；2.2.2缓慢开启汽平衡；2.2.3开启除氧器再沸腾对除氧水箱底部加热；2.2.4当先投除氧器压力，温度与并列除氧器压力一致时，缓慢开启下水门，注意水位变化。2.2.5当水位低时，继续向除氧器补水，注意除氧水箱水位；2.3正常维护注意事项：2.3.1水箱水位应保持在1300-1700mm，不得低于1000mm；2.3.2水位低时开启除氧器化学补水门，向除氧器补水；2.3.3用除氧器进汽调整门调整除氧器的压力，温度，当负荷低开大再沸腾进汽门加热除氧水箱水温；2.3.4调整除氧塔压力在0.

5、35-0.49Mpa；2.3.5除氧水箱水温度在158度2.3.6通知化学化验含氧量合格后，适当关小排氧电动门；2.4除氧器停用2.4.1关闭各补水门；2.4.2关闭除氧器进汽门，门杆漏气门；2.4.3关闭疏水箱来水门；2.4.4关闭凝结水补水门；2.4.5关闭高加疏水补水门；2.4.6关闭冷渣机、取样间回水门；2.4.7关闭水平衡门，关闭下水门；2.4.8关闭汽平衡门；2.5除氧器的故障处理：2.5.1水位下降：原因：a.并列运行的除氧器压力不一样；b.凝结水，给水压力管道或省煤器等有漏水现象；c.锅炉检修后上水或安全门长时间动作；

6、d.锅炉，汽机方面有关的排污门，放水门没关；e.除氧器放水门未关严；f.除盐水压力太低或中断，不能满足要求；g.补水调整门失灵；h.除氧器水位计指示假水位；处理：a.首先检查补水门，联系化学和锅炉检查除盐水泵、锅炉疏水泵故障；b.水位下降很快时，要报告班长；c.根据上述水位下降原因对症处理；d.经处理后水位仍在下降，或稳定在低水位时应减负荷；2.5.2水位升高：原因：a.水位提示假水位；b.水位计堵塞，造成盲目大量进水；c.锅炉故障停止进水；处理：a.除氧器满水时，应报告班长，严禁在水位看不清的情况下运行。b.确定水位正常；c.终止补

7、水，尽量使水位降下来，并防止压力波动；d.实在降不下来，开启放水门放水到锅炉疏水箱，待水位正常后关闭，要看好疏水箱，以防溢流；2.5.3含氧量不合格：原因：a.汽温低，汽量不足，不能使来水加热到对应饱合温度；b.补水量过大，除氧器过负荷，部分水未加热到饱和温度；c.值班员调整不当，使压力，温度，水位波动大；d.排氧电动门开的过小；e.淋水盘安装歪斜，小孔堵塞，结垢加热不良；f.凝结水，软化水喷嘴堵塞；g.凝结水含氧量过大；处理：a.检查汽压，水温是否达到标准值，若汽压，水温不足时应调整进汽门及再沸腾增加进汽量使水温达到102-104o

8、C；b.若汽压正常，水温不足时，可能是由于补水过大或不均匀，应控制补水量均匀；c.检查排氧电动门开度，过小时适当开关；d.以上检查均正常，应联系化学值班员化验凝结水含氧量是否增高，并联系司机查看凝结水过冷却度是否增加，报