兰光夜话：谈中国特色的“制造2025”——访兰光创新总经理朱铎先

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1、兰光夜话：谈中国特色的“制造2025”——访兰光创新总经理朱铎先热潮中的思考——“工业4.0”和“智能制造”系列报道记者/朱辉杰记者：德国有基于传统工业技术优势的工业4.0，美国有基于信息化、数字化技术优势的制造业重振计划，中国则有制造2025。您认为，在未来世界制造业格局中，中国制造2025相比美国、德国，优势是什么？朱铎先：记得有位专家和我说过，看待问题要用历史的眼光、对比的眼光、发展的眼光，这样才能全面、客观，预见性地进行对比与分析。关于这个问题，可以看图1。我们可以很明显地看出，近些年的机电产品

2、出口，德国保持一直相对稳健的趋势，日本呈现明显下降的态势，是“失去的十年”，而中国呈现直线上升的趋势。德国为了“确保制造业的未来”开展了声势浩大的工业4.0，并上升为德国国家战略。美国在2008年金融危机之后，提出了“再工业化”国家战略，大力扶持美国工业发展。GE率先提出了工业互联网概念，成立了工业互联网联盟，已经得到100多家IT和制造业龙头企业的响应与加盟，希望通过新一代技术革命，重振美国制造业。中国政府也根据中国实际情况，提出了两化深度融合、中国制造2025等国家战略，在全国范围内掀起了制造“由大

3、变强”的热潮。在此情况下，我认为，在全球未来制造业的竞争中，中国将是最终的胜利者。从发展趋势上看，中国只用30年的改革开放就取得了如此巨大的成就，现在中国制造规模已经是全球第一，正是因为这种快速发展的态势，也逼迫德国和美国实施了各自的有关制造业的国家战略。未来，中国还会继续呈现向上发展的态势，这是毫无疑问的。中国崛起，势不可挡。从战略上看，中国制造2025更具有优势。既然工业4.0和中国制造2025都称之为国家战略，工业互联网虽然不是美国的国家战略，但由于涉及美国IT界和制造业众多龙头企业，其战略目的是

4、美国“再工业化”，其技术核心也是CPS赛博物理系统，与德国工业4.0的战略目标和手段等几乎完全匹配，所以很多学者把工业互联网作为美国国家战略来研究。既然都可以叫做国家战略，我们就从战略、战略纵深和战略方法等方面分析一下。这三个战略都是中德美三国根据各自国家实际情况，扬长补短制定的战略，其战略的正确性是毋容置疑的。从战略纵深看，德国只相当于2个广东省大，人口不及中国十分之一。中国有广阔的国土面积、巨大的市场、庞大的人力资源和吃苦耐劳的民族传统，中国还有中部、西部发展潜力巨大的区域，这些都是德国所不具备的优

5、势。从战略的方法看，欧美经过了200多年的工业发展，各个方面已经成熟。管理已经没什么潜力可挖了，只有向更高程度的自动化、数字化、网络化的智能化生产模式发展，而中国企业在技术、设备、管理和体制等等，都还处于粗放型的初级阶段，如果措施得当，通过进一步的提升和完善，这些方面释放的能量将是巨大的。因此，我认为，在未来的制造业格局中，中国一定会从制造大国变为制造强国。记者：中国制造2025相对于德国和美国，核心的不同是什么？我们真的仅是亦步亦趋的“好学生”吗？朱铎先：这三者的核心是相同的，都是“以加快新一代信息技

6、术与制造业深度融合为主线，以推进智能制造为主攻方向”，战略的目的都是“确保国家制造业的未来”。借用工信部部长苗圩的话就是：不谋而合、异曲同工。如果打个比喻，战略就是治病的处方，虽然每副药都是为了治病，都是为了恢复健康，但病因不同，药方自然不同。我认为德国工业4.0基于高素质劳动者和企业高协同化的基础，以及国家人力匮乏、老龄化严重的现状，扬长补短，有针对性地制订的国家战略。由于德国在创造和质量方面已经做得非常出色，只是在制造方面面临中国等新兴国家的竞争，以及美国等发达国家强有力的挑战。所以，德国工业工4.

7、0主要是强调制造业的问题。但中国目前还处于粗放型发展阶段，在创新、质量、效率、环保、产业结构、人才培养及管理等方面，均存在不足。所以中国制造2025中，制订了“创新驱动、质量优先、绿色发展、结构优化、人才为本”的20字方针，提出了“提高国家制造业创新能力”等九项战略任务，以及重点发展的“新一代信息技术产业”等10大领域，可谓对症下药、目标明确、重点突出，是具有高度前瞻性、精准性的国家战略，我对中国制造2025是非常认同的。有人说，中国制造2025是德国工业4.0的翻版，中国是德国亦步亦趋的“好学生”，我

8、完全反对这种说法。我认为，这是不了解德国和中国制订战略的背景、原因和目的，没仔细研究这些战略，是人云亦云的说法，是对自己国家不自信的表现。德国工业4.0，对德国而言，是非常正确、及时和精准的战略，中国制造2025对中国来讲，更是如此。记者：中国要实现制造2025的宏伟目标，要达到智能制造的技术高度，除了传统认知中的技术基础薄弱、技术积累少、设备能力和利用率低外，有哪些明显在现阶段被忽视的短板？朱铎先：在现阶段，很多企业过多地强调设备的自动化