钢丝绳牵引刮泥机技术说明

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1、钢丝绳牵引刮泥机技术说明钢丝绳牵引刮泥机一、概述梯形螺杆与卷筒轴相连撞块为一旋在螺杆上Z梯形螺母不能转动能随螺杆的正反转动作来回平移其下方左右两行程开关的准确固定位置是根椐卷筒的旋转卷数由现场情况确定｛即刮泥行程）。当刮泥桁车架将要到达端池边撞块刚好顺着螺纹撞到一端的行程开关电机立即反向旋转；原来起拖拉作用的绳转为被动刮泥把沉淀污泥刮向加一端集泥槽当车架将要到达另一端池边刮泥车朝初次方向移动并把污泥刮人该端集泥槽，为防止行程开关出故障而损坏桁车架在两行程开关外端各设置一只断火开关刮泥车的停止转向位置以刮泥板到集泥槽边或稍进里即可。以此确定刮泥行程行

2、车置于水面以上刮泥装置设干水CB型）其往返｛或行程开关）焊接在行架下其它要求和A型同行程开关外各设只断火开关不能少：见附图二、主要结构1.刮泥机驱动装置：是由电机减速机、带有安全剪切销的伞齿轮组、卷绳筒、导绳筒、轴承座、轴承、机罩、机座等组成。装在减速机输出轴上的连接盘与伞齿轮之间设有安全剪切销，但刮泥机因意外事故可以将刮泥小车运行阻力增大，当达到减速机的输出扭矩最大允许值时，主要为了避免设备损坏，剪断剪切销，不再输出动力，在此时发出报警信号。输出伞齿轮同时和两个伞齿轮咬合，带动两个转向相反的卷筒从而实现收放钢丝绳，用以牵引刮泥机小车的前进和后退。

3、1.刮泥小车主要由刮板支架、行走轮、刮泥板、车体、相关连接件组成。刮除沉定池底部的部件是刮泥板，它下面装有氯丁橡胶，用以调整刮板和池底的间隙，适应池底土建施工的不平度误差。车体上有刮板支架将刮板固定，小车正向运行，有钢丝绳牵引拉杆，在连接件的作用下，刮板翻转，池底平面和刮板呈90o直角，车体运行时，刮板将污泥挂入集泥坑里。小车反向运行时，也是由钢丝绳牵引拉杆，在连接件的作用下，刮板向上翻转，刮板抬起，返回起点处。2.换向装置是刮泥机换向与停机的信号发讯装置，每套刮泥机设两套换向装置，换向装置内设有一个工作行程开关和一个超行程保护开关。当刮泥小车行走

4、到池端部终点时，小车上的撞杆触碰换向机构的水下摆杆，使摆杆摆动，同时触杆上升，当触杆上部的碰块触及工作行程幵关，工作行程开关发出信号，刮泥小车反向运行或停止当工作行程开关由故障不动作时，超行程保护开关动作，驱动装置停机并报警。两套换向装置是刮泥机所需要的，一般情况下一套做为停机发信，一套作为反向发信，刮泥机在连续运行时，停机讯号改为反讯号，这时刮泥机不间断的来回连续运行。3.换向滑轮组是用来改变钢丝绳方向，主要有滑轮轴、滑轮座、底板、滑轮组成。每套刮泥机共用20套换向滑轮组，其中8组立式换向滑轮组和12组卧式换向滑轮组。12组卧式换向滑轮组中有4组

5、是可调式卧式换向滑轮组，是用来调节卷绳筒上钢丝绳排列位置，安装在钢丝绳直接也卷绳筒相联的卧式换向滑轮组位置上。换向滑轮组安装时，将滑轮组的底板按位置要求焊接在池壁.卜.的预埋钢板.h就可以了。三、型式分类A型：由行走式刮泥车、卷筒、钢丝绳、行程控制机构、减速驱动机构、导向滑轮和张紧装置等部件组成。刮泥车由单钢丝绳在驱动机构通过卷简，导向滑轮的传动和行程控制机构的作用，牵引其往返单向或双向刮泥。行程控制机构为阶梯螺杆与卷筒同转，根椐池长与卷筒所对应的钢丝绳的卷数进行调整，可用于斜板平流沉定池单池的刮泥。B型：由刮泥车、导轨、钢丝绳、导向轮、驱动绳轮、

6、从动绳轮、张紧轮重锤、集油管、行程开关、撞块组成。刮泥机上部装有刮渣板在池面导轨上行走，采用摩擦轮传动钢丝绳牵引，两行程开关分别安装在池子两头，其工作原理与A型相同，适用于不设斜板，单列平流沉定池的刮泥,并可同时对液面进行撇渣刮油。C型：结构基本与A型相同，其最大特点是由一台驱动卷扬装置通过双钢丝绳同时牵引两台刮泥车在池底交错往返运行，单向刮泥适用于斜板平流沉定池双池并列布置的刮泥。因此能耗省、占地少、运行更为平稳。四、主要技术数据。1.电机功率P=0.75-1.5KW2.卷绳筒直径：650mm3.刮泥速度(1)定速型V=1.0m/mim;(2)调

7、速型V=O.4-1.36m/mim.4.刮泥小车单车跨距：2-5m1.刮泥小车运行长度：8-25m五、安装1驱动机构设在池子的一端，使牵引钢丝绳位于池子的“中心位置。钢丝绳应系于刮泥车屮部以确保行走时不偏斜。2张紧装置尽可能调节至钢绳绷紧不下垂而且还留有调节余地这要求绳在缠绕结扎时定要拉紧3导向轮张紧轮的传动屮心线在同一垂直平面以确保钢绳紧贴在轮槽里，4B型结构中钢丝绳通过过渡摩擦轮张紧轮和备导向轮的缠绕万向要致不能有反向缠绕以延长钢绳的使用寿命。5行程开关的定位以刮泥板刚进人集泥槽撞块能碰撞行程开关为好。6池屮设置斜板c管｝时刮泥车顶部与斜板（管

8、）搁架净间距不小于100mm。六、注意事项：1、防止沉淀池内积泥过多必须定时刮泥排泥若积泥过多刮泥机超负荷严重时将导致事故