金属打包机规程

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1、金属打包液压机操作、维护及检修规程1主题内容及适用范围1.1本标准规定了Y81/F-315E金属打包液压机的“三大”规程即操作、维护及检修规程。1.2本标准适用于Y81/F-315E金属打包液压机的操作、维护及检修。2设备“三大规程”通则(见附件1)。3Y81/F-315E金属打包液压机的“三大规程”3.1操作规程3.1.1主要技术性能及技术要求序号参数内容备注1主压油缸型号YG400/280-1500数量1只315吨力公称推力3150kN行程1500mm2侧压油缸型号YG280/200-1950数量2只320吨力公称推力1600kN×2行程195

2、0mm3门盖油缸型号YG240/160-1900数量1只120吨力公称推力1200kN行程1900mm4翻包油缸型号YG160/100-420数量1只10吨力公称拉力100kN行程420mm5料箱压缩室规格2500×2000×1200mm刀长×宽×高6包块尺寸(500~1350)×600×600mm7液压系统工作压力25MPa（翻包系统6MPa）8包块密度≥1500kg/m3（铁）9空载单循环时间约90秒10电源规格380V/3PH，50Hz11设备总功率90kW（120HP）12操作和出包方式手动换向阀操作，翻包13电动机型号Y280S-6数量2

3、台功率45kW转速980r/min14柱塞油泵型号250YCY14-1B数量2台额定压力31.5MPa排量250ml/r1.1.1设备操作步骤1.1.1.1操作前的准备工作3.1.2.1.1操作人员应进行培训，了解主要打包机结构、性能、操作规程和操作顺序后方可上岗操作。3.1.2.1.2操作前应带好安全冒，穿好工作服、工作鞋。3.1.2.1.3开机前，应认真巡视一遍，按点检规范检查打包机的状况、电气设备是否正常、安全防护装置是否齐全,在确认各部一切正常后，方可操作。1.1.1.2正常情况下的操作顺序3.1.2.2.1启动液压泵前，必须先开启管式冷却

4、器进回水阀门。3.1.2.2.2启动电机后，观察油泵运转时是否平稳、可靠，泵内无显著杂音，方可进行打包操作。3.1.2.2.3本机采用手动换向阀操作，即打包机的每个动作都需要通过操作手动换向阀来完成，其操作顺序可按照操作台上的“操作顺序”标牌进行。3.1.2.2.4停机时应将门盖关闭，然后停止电机，关闭管式冷却器进回水阀门，最后切断电源。3.1.2.3操作内容：3.1.2.3.1空负荷运转：四个手动换向阀手柄分别处于中位，启动电机，此时高压油经阀回入油箱，系统卸荷，油缸不工作。3.1.2.3.2门盖盖下动作：将门盖缸阀手柄前推，门盖油缸推动门盖关闭

5、，将露在箱体外的物料进行剪切，并对物料进行初级压缩，锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。待压力表示值达到系统压力后，将手柄扳至中位，系统卸荷。3.1.2.3.3侧压缸前进动作：门盖关闭到位后，将侧压缸阀手柄扳至前位，高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进，侧压头前进对物料进行次级压缩，待油缸行程到位（压力表示值达到系统压力）后将手柄扳至中位。3.1.2.3.4主压缸前进动作：侧压缸前进到位后，将主压缸阀手柄扳至前位。主压缸带动主压头前进，对物料进行终级压缩，物料在此最终压缩成型，待压力表示值达到系统压力后，保压3～5秒后，将手柄扳至中位。3.1.

6、2.3.5门盖开启动作：将门盖缸阀手柄后拉，门盖油缸推动门盖开启。待压力表示值达到系统压力后，将手柄扳至中位，系统卸荷。3.1.2.3.6回程复位动作：将主压缸、侧压缸阀手柄依次扳至后位，主、侧压油缸回程。待压力表示值达到系统压力后，将手柄扳至中位，系统卸荷。3.1.2.3.7翻包动作：将门盖缸阀手柄后拉，翻包缸阀手柄扳至前位，翻包缸前进，将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室，取走包块。3.1.2.3.8翻包复位动作：将门盖缸阀手柄后拉，翻包缸阀手柄扳至后位，翻包缸复位。3.1.2.3.9动作停止：各手动阀手柄位于中间，系统空负荷运转，打包机停止工

7、作3.1.2.4特殊情况下的处理规定当机器出现严重漏油或工作中发生异常现象时应立即停车，切断所有电源，通知维护人员进行修理，排除故障后方可工作，不得强行带病作业。3.1.2.5操作注意事项：3.1.2.5.1每一动作操作到位，均需将阀手柄还原至中位。3.1.2.5.2实行翻包和翻包复位动作，注意应使主压缸、侧压缸回程，使之动作时互不影响。并应注意门盖之启、闭状态，在门盖合盖状态下无法执行翻包和翻包复位动作。应保证门盖处于完全开启状态下才能操作翻包油缸，严禁在门盖开启过程中或门盖处于半开启状态下操作翻包油缸。手动阀不许很快短时间内换向。3.1.2.5

8、.3加料时应注意：3.1.2.5.3.1加料机构（磁吸盘、抓斗、装载机斗等）禁止撞击主机。3.1.2.5.3.2加废料严禁