摊铺机使用与保养论文

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1、摊铺机使用与保养论文摘要：随着路面施工技术的不断完善和质量要求的不断提高。沥青混凝土摊铺机在路面施工中的应用越来越广泛。摊铺机主要由上部结构、主机框架、供料设备、动力系统、控制系统、液压系统、电器系统、调平系统、中央集中润滑系统等部分组成。配备多种语言的摊铺机电子管理系统，具有全面的监控功能，无故障工作时间大大延长。操作更加舒适方便，可在最恶劣工作环境下实现理想摊铺效果。关键词：摊铺机；使用；保养为了能使摊铺机更好地发挥其优越的性能，就必须对其进行保养。在对摊铺机使用保养前，要对所有摊铺机的操作、保养和维修人员进行培训，培训合格方可上岗。并且都要穿戴安全防护衣物，熟读并掌握

2、操作使用说明书.freel，与要摊铺的路面应有30cm～50cm的距离。超声波料位传感器应对准分料槽中对分料速度和摊铺机前进速度最敏感的位置，这个位置一般在分料槽两端的开口中间。只有这样，才能保证输分料平稳。连续运行，从而保证平整度和密实度。料位传感器的高度调节范围很大，但位置固定好后，调整范围往往很小，调整好后一般不需要动。1.5正确使用和安装熨平板要保证路面摊铺平整度，首先要求整个熨平板底板本身为一个平面。用户在加装加长熨平板时往往只注意熨平板后端对齐，而忽略前端对齐。这是需要改正的。另外，摊铺沥青时熨平板要加热，即使在热天，加热的时间也不应少于20min。如熨平板温度

3、不够，下面的沥青容易粘在底板上，导致路面出现“麻点”而需要人工补料。施工前在熨平板的底板上喷洒少量的柴油也可以减少沥青在底板上的粘接。最后要合理调节熨平板仰角和夯锤冲程。摊铺沥青时的厚度一般不大，熨平板的仰角多数调整至零。夯锤冲程要调小，通常应该为前3后5。在摊铺路基较差的沥青下面层时可适当将冲程调到前6后5。2摊铺机的维修保养和常见故障的排除(1)新机器的使用一定要重视磨合期的保养，不能因抢工程进度而忽视磨合期的保养，否则将会加速部分元件的异常磨损，为机器发生故障留下隐患。磨合期满，必须进行必要的强制保养。平时使用一定要严格按照维修保养手册进行及时的维修保养，机器的保养主

4、要是润滑，包括及时加注和更换机油、黄油、齿轮油和液压油等。如果更换机油不及时，或使用不合格的机油，都可能导致发动机烧机油。另外，及时清理或更换空气滤芯，启动及熄火时均怠速运转3min~5mm，使用合格的柴油，都是避免该机烧机油的必要措施。对于关键润滑点采用自动润滑的系统，当气温低于20℃左右时，应使用2号润滑脂。自动润滑泵和递进式分配器内有柱塞副，配合非常精密，所以对黄油的清洁度要求很高，不能有任何固体杂质。否则会造成润滑泵柱塞磨损、单向阀卡滞、柱塞弯曲、电机烧毁、分配器卡死等故障。如果自动润滑点的备用黄油嘴漏油，应找一个反向密封性好的换上。只有在摊铺沥青料时才有必要使用高

5、温润滑脂。(2)刮板输料链的润滑刮板输料链和料接触，工作环境恶劣，如果得不到润滑，会导致锈蚀，进料粘结、打节，输料链和底板磨损加速，甚至输料卡死，链条断裂等。刮板输料链的润滑建议采用各种废润滑油和柴油的混合物，柴油渗透性强，利于进入链条内部。润滑前应先打开输分料开关，将间隙内的料进行清理，然后揭开料斗前的盖板。将混合油浇在链条上。每1d～3d润滑一次，每次施工后进行。(3)经常检查各工作装置在摊铺运转过程中，有无异常声响，摊铺机的发动机、机械传动系统、液压系统无过热现象，摊铺机的作业行驶，有无打滑现象。(4)一些常见故障的分析与排除。1)发动机摊铺过程中掉速检查是否摊铺机负

6、荷不均匀，检查供油回路是否有破裂漏气，检查进气回路，滤清器是否堵塞，发动机的油料是否合格，是否含有水分。无液压油输出，系统不工作。检查液压泵是否旋转；油箱油液是否足够；吸油滤油器和管路是否堵塞。检查吸油滤油器真空表，压力在25kPa时更换滤油器；在压力回路上测压力，如压力很小，检查更换溢流阀。泵不排油，更换泵或管路；压力波动，排除吸人管进气现象。2)输出液压油达不到预定参数检查各支管压力和油泵输出压力以及测量油泵和马达的转速。接压力表测压力，若泵、马达损坏则进行更换。3)油温过高检查油箱内油量；滤油器滤芯污染情况；泵和马达运转状态。补充加油；更换滤油器滤芯；检查溢流阀工作情

7、况，视情况对其进行更换；更换泵和马达已损部件。4)噪声大检查油箱中的油是否有气泡产生；管路固定处是否松动；泵和马达工作状态。油不足补充加油；加固松动连接处防止共振；元件损坏应及时更换；排除液压回路中的气体。随着新技术的应用和改进，现在的摊铺机基本上都配有电脑故障诊断系统，能够准确及时地发现故障现象并查找到故障源，再辅以使用中积累的故障诊断经验，基本上能够保证摊铺机正常连续的作业，并且在机械出现故障时。及早的给予发现和排除，充分保障摊铺机在大量的公路施工中发挥应有的效能。随着新技术的应用和改进,现在的摊铺机基本上都配