碎石粉尘除尘设计及方案

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1、重庆＊＊建材有限公司粉尘治理工程初设方案重庆＊＊＊＊环保有限公司二○一○年11目录一、概述3二、工作原理3三、特点及选型5四、系统工艺6五、性能及选用说明6六、主要技术参数7七、主要设备配置8八、工程价格9九、安装及调试9十、维护和检修10十一、技术资料交付11十二、服务承诺1111一、概述重庆＊＊建材有限公司位于巴南区＊＊镇，主要从事建筑石子开采破碎工作。由于破碎过程中产出大量的粉尘，且工厂位于公路边，严重影响周边居民的生产生活，受重庆市鑫佳建材有限公司委托，我公司人员通过现场踏勘，特编制该初设方案。二、工作原理石子在破碎过程中，主要是污染

2、物为干粉尘，综合考虑设备投资和运行成本，本工程采用回转反吹式布袋除尘器。本方案设计的ZC－Ⅲ回转反吹扁带除尘器72－400型除尘器本体分有72条袋，每条布袋长400mm。除尘器外形尺寸为：2.05（直径）×7000（高）。它由以下四部分组成：1．上箱体：包括除尘器盖、检修门、上盖转动装置、上箱体、出风口。2．中箱体：包括进风口、花板、中筒体滤袋总成、观察门、下部固定架。3．下箱体：包括支承座、灰斗、入孔门减速器及卸灰阀。4．反吹清灰机构：包括回转反吹管、反吹风机、减速器。反吹风旋臂由置于顶盖上的减速器驱动，对40 m2-230m2除尘器，反吹

3、风机置于顶盖上，340 m2-1140m2除尘器反吹风机置于进风口上。另外，对于340 m2-1140m2布置的滤袋，旋臂设分圈反吹装置。工作平台，扶梯及机脚图中未予示出，应视现场具体情况，由用户自己制作和安装。11过滤工况：含尘气流由切向进入除尘器过滤室上部空间，大颗粒及凝聚尘粒在离心力的作用下沿筒壁旋落灰斗，小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙，从而被滤袋阻留。清洁空气由花板上的滤袋口汇集于清洁室，由风机吸入而排入于大气中。再生工况：随着过滤工况的进行，滤袋阻力逐渐增加，当其阻力上升到控制阻力上限时启动反吹风机构工作。具有足够动量的反吹风气流由回

4、转反吹内管喷口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流，并改变滤袋内的工况，由负压工况变成正压工况，滤袋由吸瘪状态变成鼓胀状态，从而使滤袋外壁附着的尘粒抖落，沉积在灰斗内，经排灰阀排出。除尘器外形如下：11为了节约能源，根据用户要求配制闭环控制器，当除尘器阻力上升到一定值后，控制反吹风机构自动工作，开始喷吹清灰。当阻力下降到一定值后，反吹风机构自动停止工作。闭环控制器电气原理见图2。同时我厂可根据用户要求生产反吹风全自动控制装置，自动调节入口管道中烟气温度和控制反吹风机构工作。对于间断工作场合，可采用U型压力计指示，手动控制反吹风机构工作或采用定时控制方式

5、。三、特点及选型1．壳体按旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用；大颗粒尘经旋风离心作用首先分离；小颗粒尘由滤袋清除，由于进行二级除尘减轻了滤袋负荷，增加滤袋使用寿命。圆筒拱顶的体形，受力均匀，抗爆性好。2．采用了设备自带的高压风机，反吹清灰不受使用场合气源条件的限制，易损件少、维护简便、运行可靠。克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小，处理烟气量大。3．采用梯形扁袋在圆筒体内布置，结构简单、紧凑，过滤面积指标高，在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提高滤袋寿命。4．

6、由于采用了旋臂回转对环状布置的每个布袋轮流分圈反吹清灰，因此再生工况并不影响除尘器的整体净化效果，反吹清灰对除尘器整机阻力基本无影响。5．除严寒地区外，本除尘器可置放露天，不需建造除尘室。四、系统工艺11粉尘达标排放吸尘罩导风管除尘器反吹装置15米烟囱落灰1、系统工艺流程扬尘点所产生的粉尘在主风机负压作用下，经吸尘罩、导风管进入除尘器，经滤袋（外滤式）净化后，洁净的气体由主风机抽送入排气筒，排入大气；除尘器收集的粉尘掉入灰斗。2、系统工艺特征低阻力、大流量、高效率。根据低阻力、大流量、高效率系统工艺，优化管网设计，降低系统阻损。采用流速控制法

7、，确定系统管道经济流速为16—19m/s。措施：（1）合理布置管网结构，尽量减少弯头及管道突变等产生的局部阻力。（2）选择合适的管道截面形状。（3）采用低阻值的除尘器及结构且阻力控制平衡。（4）合理布置管道与捕集罩排风口、除尘器进出口及风机的相对位置，降低系统阻力。（6）选择合适的风机及电机，使之工作在高效区。五、性能及选用说明1．回转反吹扁袋除尘器过滤面积按下列公式计算。 F=L（m2）1160V   式中：L——通过除尘器的过滤风量（m3/h） V——过滤风速（m/min）2．工作阻力常温工况空载运行阻力为300-400Pa，负荷运行阻力

8、控制范围800-1200Pa。3．过滤效率＞99%。4．滤袋寿命本除尘器滤袋使用针刺尼龙布，正常使用寿命不少于一年。六、主要技术参数序号项目技术数据1外形尺寸（mm