聚丙烯-pp材质介绍

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1、聚丙烯  聚丙烯结构式聚丙烯，英文名称:Polypropylene，日文名称:ポリプロピレン分子式:C3H6nCAS登录号:9003-07-0简称:PP由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotaeticPolyProlene）、无规聚丙烯（atacticPolyPropylene）和间规聚丙烯（syndiotaticPolyPropylene）三种。目录聚丙烯分子量特点生产方法成型特性聚丙烯成型工艺pp特点工程用聚丙烯纤维双向拉伸聚丙烯薄膜汽车用改性聚丙烯家用电器用聚丙烯管材用聚丙烯高透明聚丙烯中国聚丙烯工业聚丙烯生产工艺特点品种型号聚丙烯分

2、子量特点生产方法成型特性聚丙烯成型工艺pp特点工程用聚丙烯纤维双向拉伸聚丙烯薄膜·汽车用改性聚丙烯·家用电器用聚丙烯·管材用聚丙烯·高透明聚丙烯·中国聚丙烯工业·聚丙烯生产工艺·特点·品种型号聚丙烯分子量　　嵌段共聚AP3熔指在11左右，类似文献中提及的分子量分布约为5.13，Mw在300000左右。　　新加坡产的,属嵌段共聚聚丙烯,呈双峰分布,MI10.9左右。　　结构式　甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯；  聚丙烯树脂若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯；当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般生产的聚丙烯树脂中，等规结构的含量为95%，其余为无

3、规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。耐腐蚀,抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。特点　　无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。常见

4、的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。生产方法　　①淤浆法。在稀释剂（如己烷）中聚合，是最早工业化、也是迄今生产量最大的方法。　　②液相本体法。在70℃和3MPa的条件下，在液体丙烯中聚合。　　③气相法。在丙烯呈气态条件下聚合。后两种方法不使用稀释剂，流程短，能耗低。液相本体法现已显示出后来居上的优势。成型特性　　1.结晶料，湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。　　2.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形。　　3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度，料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产

5、生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形。　　4.塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。聚丙烯成型工艺　　注塑模工艺条件：　　注塑机选用：对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定，注射量20%-85%即可。　　干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。　　熔化温度：PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度最好在240℃。　　模具温度：模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上。　　注射

6、压力：采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。　　注射速度：为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（出现气泡、气纹）。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。　　流道和浇口：流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收

7、缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。　　熔胶背压：可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。　　制品的后处理：为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。pp特点　　PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。聚物型的PP材料有较低的热