8月份检修前培训

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1、2007年8月份职工培训记录培训时间培训地点培训内容：一、安全用电管理制度1、安装和维修电气设备线路，必须由电工按《电力设计技术规范》进行，严禁非电工人员乱拉乱接。2、仓库的电器和线路必须按国家《仓库防火安全管理规则》进行安装。3、操作间、仓库、消防重点部位，严禁私设使用电热器具（如电炉子、电热褥子、电熨斗等）。4、严禁使用不符合规定的保险装置，电器设备或线路不得超负荷运行。5、架空高压电力线不准通过建筑物和易燃易爆物品堆垛上空。6、电器设备的操作人员必须严格遵守安全操作规程，工作时不得擅离岗位，并对设备定期检查。发现问题，及时报告电工修理，工作结束后必须切断电源，做到人走电断。7、电工

2、对本单位电器设备和线路应经常检查维修，每年至少应硬性两次绝缘遥测，发现短路和绝缘不良，应及时维修。8、易燃易爆操作间、仓库的电气设备、线路必须符合防爆要求。9、电气设备着火时应首先切断电源，然后组织扑救。二、动火安全规定1、动火前必须彻底消除周围易燃物，对附近的下水井、地沟、电缆沟及有可燃物的开口设备等危险部位进行严密封闭。2、设备内动火前，先将设备内物料倒空，切断与动火设备相连通的设备管线，并加好盲板。3、设备内动火前，可燃物、毒物、氧含量分析合格，动火人要先在外边点火投入设备内进行实验，动火时设备外要设专人监护。动火人和监护人应具有防火、防爆、防毒知识，会熟练使用灭火器、防毒器材，发

3、现异常及时处理。4、高空动火，要用浸水的石棉布、海草席或铁皮遮挡，防止火花飞溅。氧气瓶、乙炔瓶放置间距应大于7米且距明火10米以上，并避免暴晒。5、电焊回路线要牢固的接在焊件的本体上，不准用管线、框架及各种钢材代替电线串联使用，不准穿过下水井。6、动火中如发现跑损可燃液体、气体物料时，要立即停止动火。7、动火现场要备有灭火器具，如：蒸汽胶管、消防水带、灭火器及沙土等，必要时要有消防车监护。8、间隔动火时，动火前要认真检查防火措施，确认安全后方可动火。特殊动火间断超过2小时，要重新分析确认。9、原料罐区动火时，除封盖罐口外，不得脱水操作，并注意风向。10、高空作业时遇有5级风，地面作业时遇

4、有7级风，应停止动火。三、设备维修管理制度1、设备检修分大修，中修、小修、系统(装置)停车大检修和事后维修。实行科学文明检修，认真执行检修技术规程。生产办公室应制定合理的检修计划，提高检修技术水平，逐步延长设备使用周期。2、根据设备检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题，编制出设备大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。任何检修项目都要办理检修计划书。3、设备检修计划由车间编制，生产办公室组织平衡，报分管领导批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件材料、工器具计划。4、系统(装置)停车大检修要做到：a.由部门经理全面负责大检修工作。b.在大检修前要

5、成立大检修筹备领导小组，负责搞好检修项目的落实、物资准备、施工准备、劳动力的准备和开停车置换方案的拟订等工作。c.组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。要做到“三个面向”(即面向群众、面向基层、面向生产)和“五到现场”(即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、生产办要到现场、生活服务到现场)。切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。d.大检修中，必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务。达到一次试车成功。检修完后，应进行总结评比。e.会同有关部门做好安全保卫工作，防止发生事故。5、严格执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准

6、手续。设备中、小修计划调整由生产办公室批准；大修计划调整，由生产办公室组织调整，并上报分管领导批准。6、结合设备大、中修实现技术革新(如改变结构．使用新材料)，应由车间向生产办公室提出报告并附图纸说明。批准后方可执行。重大革新由生产办公室报上级主管部门批准。7、设备大修需要有大修方案。复杂工程需要绘制网络图。大修方案包括：检修内容、质量要求、工程进度和劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需要量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后，有关部门要做好发放材料，备品配件的供应和劳动力的准备工作。施工前，生产办公室组织落实，确保大修工作顺利完成。8、设备检修必须严格办理设备交接手续，严守

7、检修安全技术规程，施工单位在检修前按规定办理签证。检修任务书及动火证等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理，合格后交施工单位，并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏或标志，以确保安全检修。9、设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目、进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向车间或生产办公室报告，及时组织有关人员研究解决。10、设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，并贯彻于