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时间:2018-11-19
《博大技术标-钢结构厂房建造投标书》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、目录1工程概况、建设目标及施工准备21.1工程概况:21.2建设目标21.3施工准备工作22主要施工方案42.1钢结构施工方案42.2屋面工程62.3墙板安装82.4墙檩及墙面板安装92.5门窗工程施工93劳动力安排计划113.1劳动力安排计划114拟投入的主要施工机械114.1主要施工机械配置115确保工程质量的技术保证措施125.1建立质量管理保证体系125.2工程质量保证措施135.3检测、见证取样保证措施165.4施工质量验收及竣工验收标准166确保安全生产的技术保证措施177确保工期的技术保证措施218确保
2、文明施工的技术保证措施259施工总进度施工网络图2610施工总平面布置26郑州博大浓缩干燥设备有限公司钢结构厂房施工组织设计1工程概况、建设目标及施工准备1.1工程概况:本工程为郑州博大浓缩干燥设备有限公司钢结构厂房,建设地点位于中牟县白沙镇。该工程为单层戊类工业厂房,建筑高度为13.220米(室内设计地面到结构梁顶的高度),总建筑面积11662.50平方米。厂房结构形式为单脊双坡,屋脊处设通风天窗,屋面上设采光带。采用钢板天沟+白色DN160PVC雨水管有组织排水。围护体系为车间外墙1.2m以下为240砖墙,1.2
3、米以上为单层0.5mm厚白灰色镀铝锌彩钢板,车间的屋面为不锈钢丝网+双面铝箔保温棉+角驰III820型0.6mm厚镀铝锌彩钢板屋面板。1.2建设目标1.2.1工期目标根据业主要求及上道工序提供的安装条件,钢结构制作安装工期80天,并满足业主提出的要求,为设备安装提供方便。1.2.2质量目标施工工程质量及生产的各种产品质量全面达到国家标准规定要求,确保工程质量达到合格的标准要求。1.2.3服务目标工程中标后,全面履行对业主的各项承诺,以“信誉第一,用户至上”的原则,以优质的服务,满足业主的各项要求。1.2.4安全目标工
4、程施工过程中,重大安全事故控制为零,一般事故控制在3‰。1.3施工准备工作1.3.1技术准备参加图纸会审,组织相关人员学习投标文件内容,熟悉图纸的内容、要求和特点,与建设方和设计、监理充分沟通,认真做好施工图的深化设计,尽早安排构件加工。做好必要的工艺试验,如加工厂、现场焊接工艺试验、吊装工艺的计算验证。郑州博大浓缩干燥设备有限公司钢结构厂房配备有关的规范、标准等技术资料;根据工程情况,编制施工方案或作业指导书,并在分部分项工程开工前组织技术交底工作。对现场周边道路情况进行仔细调查,做好“四通一平”准备,确保施工现场
5、水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整。做好季节性施工准备,按照施工组织设计要求,认真落实冬施、雨施和高温季节施工项目的施工设施和技术组织措施。1.1.1设备准备在施工准备阶段,根据现场施工要求,编制施工机具设备需用量计划,根据现场施工现状,场地情况,确定各设备进场日期、安装日期及临时堆放场地,保证机具设备按现场施工要求安装到位。1.1.2材料准备根据施工图,测算各主耗材的数量,作好钢构定货安排和详图分解工作,确保进场时间。各施工工序所需临时支撑,钢结构拼装平台,现场彩板制作区,安全防护器材数量确认,安排进场搭设、
6、制作。根据现场施工安排,编制各主要材料进场计划,安排运输计划。1.1.3资金准备充足的资金准备,保证各种构件按照安装顺序连续快速加工,按时完成该工程钢构件的加工制作任务。做好采购物资:高强螺栓、彩钢板、保温棉等所需资金的合理安排。文明施工、临时设施、安全设施、水电对接等工程前期工作对资金的需求。工程施工人员工资及生活费、加班费、各种激励考核措施等的准备。机械设备包括吊车、轧机等所需用的各项资金。1.1.4人员准备各职能专业管理人员到位并熟悉图纸和学习与工程相关的标准和规范,编制各种管理计划及各种管理规章制度。各职能专
7、业管理人员与建设单位、监理单位和质量监督单位现场管理人员进行接触和熟悉,并了解他们对工程技术、质量、进度和安全文明施工的要求和看法,以利工作的开展和合作。前期工程需要的职工按要求到位,并进行岗前培训及安全教育。郑州博大浓缩干燥设备有限公司钢结构厂房1主要施工方案1.1钢结构施工方案1.1.1钢结构施工流程:施工准备——进料(材料检验)——下料放样——制孔——H型钢组对——焊接——校直——半成品检验——梁、柱、吊车梁等的组装——检验——焊接——工厂预拼装——抛丸除锈——底漆两道——构件标示——成品检验——基础复验——构
8、件运输进场——钢柱吊装——钢柱校正——钢梁吊装——钢梁校正——钢架校正——吊车梁安装——吊车梁校正——檩条支撑安装——喷刷面漆——主体结构验收1.1.2制造技术措施必须进行边缘加工的零件保证不小于2.0㎜加工余量。零件组装前必须进行检验,不合格的不允许使用。柱、梁主焊缝的焊接应采用船形位,用埋弧自动焊接,焊接顺序要按焊接工艺要求的顺序进行施焊,
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