数控技术专业毕业设计--轴套类零件的数控车削加工

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1、数控技术专业毕业设计题目：轴套类零件的数控车削加工英文题目：__________________________作者姓名：指导教师：40目录1绪论……………………………………………………………………………11.1毕业设计研究背景…………………………………………………………31.1.1数控技术的发展概况……………………………………………………31.1.2数控车削/铣削加工的特点……………………………………………111.2毕业设计的任务和具体要求……………………………………………121.3毕业设计的内容………

2、…………………………………………………131.4本章小结…………………………………………………………………132轴套类零件的加工工艺分析………………………………………………132.1零件图样分析……………………………………………………………132.2加工方式的选择…………………………………………………………162.3夹具的选择………………………………………………………………162.4数控加工顺序的确定……………………………………………………182.5数控加工工艺参数的确定……………………………………………

3、…182.5.1刀具工艺参数的确定…………………………………………………192.5.2切削参数的确定………………………………………………………212.6轴类配合件的加工工艺规程……………………………………………222.7轴套类配合件的数控加工工序…………………………………………253轴承零件的数控加工程序的编写…………………………………………283.1手工编程要点……………………………………………………………283.2自动编程的实现…………………………………………………………34总结与展望……………………

4、………………………………………………37参考文献………………………………………………………………………39致谢……………………………………………………………………………40作者简介40绪论数控机床是用数字优化的代码将零件加工过程所需各种操作和步骤以及刀具与工件这间的相对位置，再记录在程序介质上，送入计算机或数控系统译码。其数控程序能保证加工出符合零件图样要求的合格零件。还应充分利用数控机床是用数字优化的代码将零件加工过程中所需的各种操作和步骤以数控机床的各种功能使数控机床能安全、可靠、高效地工作。一.数控

5、加工的工作原理：数控加工是根据零件图样及工艺要求编制零件加工程序，再输入到机床，机床的控制系统对输入信息进行处理与运算。并不断地向直接指挥机床运动功能部件机床的伺服机构发送信号，伺服系统把来自说控装置的脉冲信号转换为机床移动部件运动。然后由传动机构驱动数控机床，机床以按给定的程序对机械零件进行加工。二.数控编程及其发展1.数控加工的发展数控机床和普通机床不同，数控机床其加工过程不需要人工操作，而是由给定的程序进行控制。在数控机床加工零件时，首先要分析零件图样，确定工件在机床上的加工方式，加工顺序，加工路线

6、及刀具，家具和切削用量的选择，然后把全部工艺过程以及其他辅助功能（主轴正反转，切削液的开与关。变速换刀等）。按运动顺序用规定的指令代码及程序格式编制成数控加工程序，经调试后，记录在控制介质（或程序载体上），最后输入到数控装置中，从而控制数控机床完成工件的全部加工过程。这种从零件图样到编织成控制介质的过程为数控加工程序编制。2.数控编程有手动编程和计算机编自动程401）手工编程：是指程序编制的，整个步骤几乎全部由人工来完成的，对于几何形状不太复杂的零件，所需的加工程序太长，计算比较简单，出错的机会比较小，可

7、用手工编程，既及时有经济，因而手工编程被广泛应用于形状简单的点位加工，非圆弧、曲线、曲面等表面。或加工程序较长时，使用手工编程将十分繁琐费时，而且容易出错，常会出现手工编程工作跟不上，数控机床加工的情况影响机床的开动率，此时必须用自动编程方法编制程序，以提高效率。2）计算机自动编程：自动编程需要编程人员根据零件图样用数控语言编制一个简短的零件源程序，然后输入到计算机，计算机经过翻译处理和刀具刀具运动轨迹处理生成刀具位置数据，再经后置处理，即可生成零件的加工程序。目前是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种

8、技术用计算机按事先存储的控制程序来执行对个设备的控制功能，由于采用计算机代替原先用的逻辑电路组成的数控装置，使输入的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均用计算机软件来完成。三.数控加工的特点：同常规加工相比，数控加工具有如下特点：1.自动化程度高在数控机床加工零件时，除了手工装卸工件外，全部加工过程都由机床自动完成。在柔性制造系统上、下料、检测、诊断、对刀、传输、管理等也都由机床自动完成，这样减轻操作者的劳动强度