论文-收音机后盖注塑模具设计与制造

《论文-收音机后盖注塑模具设计与制造》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、黄河科技学院毕业设计说明书第30页毕业设计说明书收音机盒后盖注塑模具设计院（系）名称工学院机械系专业名称机械设计制造及其自动化2012年5月15日摘要塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。本设计介绍了注射成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则；详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程，并对模具强度要求做了说明，通过本设计，可以对注塑模具有一个

2、初步的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理关键词：塑料模具,分型面 ,设计TheradiobackcoverinjectionmolddesignAbstractTheplasticsindustryintheworldgrowsoneofnowquickestindustryclasses,buttheinjectionmoldisdevelopsthequicktype,therefore,theresearchinjectionmoldtounderstoodthattheplasticpro

3、ducttheproductionprocessandimprovestheproductqualitytohavetheverybigsignificance.Thisdesignintroducedinjectionmolding'sbasicprinciple,speciallysingleisdividedtheprofiletoinjectmold'sstructureandtheprincipleofwork,tocastthe黄河科技学院毕业设计说明书第30页producttoproposethebasi

4、cprincipleofdesign;Introducedindetailthecoldflowchannelinjectionmoldgatingsystem,thetemperaturecontrolsystemandgoesagainstsystem'sdesignprocess,andhasgiventheexplanationtothemoldintensityrequest,throughthisdesign,mayhaveapreliminaryunderstandingtotheinjectionmol

5、d,notesinthedesigncertaindetailquestion,understandsthemoldstructureandtheprincipleofworkKeyword:Plasticmold,Dividestheprofile,Design目录1绪论22塑件的工艺分析22.1塑件零件图及其尺寸22.2分析塑件使用材料的种类及工艺特征22.3分析塑件的结构工艺性22.4工艺性分析22.5初步确定型腔数目23注射机的选择23.1塑件体积的计算23.2计算塑件的质量：23.3按注射机的最大注射量确定型

6、腔数目23.4计算浇注系统的体积，其初步设定方案如下23.5注塑机选择24浇注系统的设计24.1主流道的设计24.2分流道的设计24.3分型面的选择设计原则24.4浇口的设计2黄河科技学院毕业设计说明书第30页4.5冷料穴的设计25确定主要零件结构尺寸选模架、成型零部件的设计25.1型腔、型芯工作尺寸计算25.2侧抽机构设计25.2.1抽芯距的确定与抽拔力的计算25.2.2斜导柱分型抽芯机构的设计25.3模架的选择26导向机构的设计26.1导柱的设计26.1.1长度26.1.2形状26.1.3材料26.2导套的结构设计

7、26.2.1材料26.2.2形状26.3推出机构的设计26.3.1推件力的计算26.3.2推杆的设计27冷却系统及排气槽的设计27.1确定冷却水道直径27.2模具排气槽的设计28模具开模及注射压力的校核28.1注射机有关工艺参数的校核28.2模具厚度H与注射机闭和高度2黄河科技学院毕业设计说明书第30页结束语2参考文献2黄河科技学院毕业设计说明书第30页1绪论塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一。自从聚氯乙烯塑料问世以来，随着高分子化学技术的发展以及高分子合成技术、材料改进技术的进步、愈来愈多的具有优异性能的高分

8、子材料不断涌现，从而促进塑料工业的发展。模具是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工艺装备或工具，它属于型腔模的范畴。通常情况下，塑件质量的优劣及生产效率的高低，其模具的因素占80%。然而模具的质量的好坏又直接与模具的设计与制造有很大关系。随着国民经济领域的各个部门对塑件的品种和产量需求越来越大、产品更新换代周期越来越短