制冷系统维修资料

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1、一、制冷系统流程图：二、主要制冷元器件工作原理及常见故障分析1、压缩机1）压缩机基本工作原理转子式压缩机：转子转动，使得曲轴带动活塞在气缸中做偏心旋转运动，压缩低温低压的冷媒气体，产生高温高压的冷媒气体。涡旋压缩机：转子转动，使得曲轴带动动盘做偏心旋转运动，使吸入动、静涡旋盘内的低温低压的冷媒气体被压缩，产生高温高压的冷媒气体。压缩机结构：转子式压缩机结构见图1，涡旋压缩机结构见图2：图1转子式压缩机结构图图2涡旋压缩机结构图-17-2）压缩机接线方式a.单相压缩机接线图见图3：主绕组副绕组图3

2、单相压缩机接线图R－运行端子S－启动端子C－公共端子压缩机接线端子接线方式（内置和外置式保护器相同）公共端C通过保护器接电源运行端R接压缩机电容，并且与电源直接相连启动端S接压缩机电容，并且通过电容与电源相连b.三相压缩机接线图见图4：图4三相压缩机接线图-17-3）压缩机主要故障模式和原因分析：故障模式原因分析堵转（卡死）1.压缩机不动，且发出“嗡嗡”声：a.异物入，曲轴、活塞、气缸等运动部件卡死；b.高低压侧的压力不平衡；c.电机烧损；d.电压过低（单相低于187V，三相低于323V）；e.

3、压缩机缺油或过负荷运行，机械部件严磨；f.机油劣化，机械部件严磨；g.低温制热时，压缩机附近温度过低（低于-15℃）；h.压缩机电容损坏或衰减i.定转子间隙不良2.压缩机可以动作，但在很短的时间内停止运行（排气压力低）：a.压缩机吸入液体；b.冷凝器故障；c.保护器动作；d.管道阻力大；3.压缩机可以动作，但因电流逐渐增加而停机（排气压力高）：a.保护器动作；b.吸气压力过高；c.压缩机的机械部分受到损伤；4.压缩机运转电流大：a.两器故障；b.制冷系统堵塞；c.过载运行（冷媒量、电压）；d.风

4、机马达转速（电容衰减、风机故障）；5.变频机要特别注意电控的故障。6.三相机缺相运行，绕组烧损7.用外置过载保护器时，用万用表测量过载保护器是否导通，正常的是导通的8.堵转（卡滞）噪音大（换压缩机）1.压缩机启动时，3至5分钟内，由于系统不稳定，会有声音偏大现象；2.管道振动声、马达和风叶声、钣金共振声；3.系统内有空气混入时，会有气流声；4.系统内有杂质或铜屑时，会发生金属撞击阀片声；5.定转子间隙不良；6.阀片与泵体间隙过小；7.泵磨损、压痕、螺钉损伤、阀片与活塞撞击、储液罐异声；8.缺少冷

5、冻机油；9.液态冷媒进入压缩机，产生液压缩；当声音比正常高出许多或持续有异声时，可判为压缩机不合格。噪音大（调整）接线松脱（脱落）1.外力碰撞；2.接插件配合不良；3.环境腐蚀(腐蚀气体)；4.物流环节振动脱落接线错误安装不良（需参照压缩机端子罩和橡胶垫上的图示接线）-17-阀片坏（无吸排气能力、高低压串气）1.阀片间隙大、卡死（转子式）；2.曲轴断，无转动；3.弹簧断；4.压缩机缺油、阀片磨耗过量；5.异物进入压缩机气缸；6.四通阀串气；7.缺冷媒；8.三相电源，电源反相会造成压缩机反转；9.

6、水分超标，产生冰堵现象。绕组开路1.电机烧损，绕组开路、短路或与外壳击穿；2.氧化皮等异物附着在压缩机内部的接线端子上，使得绝缘不良；3.接线端子位置有杂质或水分，使得端子对地绝缘不良。4.主、副绕组接错，导致副绕组烧坏，阻值下降；5.环境湿气太重或有化学气体及灰尘飞舞；绕组匝间短路绕组漏电绕组电流大1.系统其他部件（主要是电机、电控）工作是否正常；2.定子烧损（线圈短路、过负荷、缺相运行、冷媒泄漏、泵磨损引起的烧损）；3.冷媒充注量过多会造成功率高；4.系统是否有可能堵塞情况，导致高压过高，低

7、压过低的情况发生；5.电容是否正常；6.环境温度过高；接线端子坏（烂、接触不良、生锈等）1.缺冷媒，长时间过负荷运行；2.接线端子生锈；3.接错线或排气口有异物入造成内部短路烧毁；4.焊接排回气管时，火焰烧到接线端子，破坏端子涂层、耐腐蚀性变差。压缩机外壳接管处封闭不严，漏氟1.压缩机厂家焊接不良（压缩机接管位置无变形和撞击）2.运输损坏（压缩机接管位置有变形）过载保护器坏（外置式保护器）1.大电流使保护器产生不可恢复的熔断；2.环境恶劣，电源不良，长期高温过负荷的情况使得保护器太过频繁地通断端

8、盖紧固螺栓断1.焊接不牢（断口在螺栓和上壳体焊接的根部，且明显虚焊）；2.外力碰撞；3.螺母非垂直导入。4.1-17-4）故障诊断流程及确认项目：故障诊断程序和处理现象诊断顺序处理方式异常容量不足供给电力改善要求如果无导通更换压缩机不良部位诊断修正配线诊断修正相间不平衡2％以上电压值测量容量检查变压器、变电设备电线径>2MΩ三相机电源不良修正更换压缩机电路不良修正无异常在额定电压±15％范围外运转空调在磁性开关负荷侧测量电压漏电开关或开关跳闸缺相在磁性开关负荷侧测量绝缘电阻容量充足·外机内部连接