建筑业十项新技术应用

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1、※建筑业十项新技术应用※复合土钉墙支护技术复合土钉墙是20世纪90年代研究开发成功的一项深基坑支护新技术。它是由普通土钉墙与一种或若干种单项轻型支护技术(如预应力锚杆、竖向钢管、微型桩等)或截水技术(深层搅拌桩、旋喷桩等)有机组合成的支护截水体系，分为加强型土钉墙，截水型土钉墙，截水加强型土钉墙三大类。复合土钉墙具有支护能力强，适用范围广，可作超前支护，并兼备支护、截水等性能，是一项技术先进，施工简便，经济合理，综合性能突出的深基坑支护新技术。复合土钉墙目前尚无技术标准，其主要组成要素普通土钉墙、预应力锚杆、深层搅拌桩、旋喷桩等应符合国家行业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ12

2、0-Φ99等技术标准的要求。另外，微型桩一般桩径Φ25O～Φ300，间距O.5～2.0m，骨架可采用钢筋笼或型钢，端头伸入坑底以下2.O～4.Om。竖向钢管一般Φ48～Φ60，壁厚3～5mm。复合土钉墙在水位以下和软土中，采用Φ48、厚3.5mm钢花管土钉，直接用机械打入土中，并从管中高压注浆压入土体。非开挖埋管技术非开挖埋管技术即人们通常所说的顶管法施工技术。顶管法是直接在松软土层或富水松软地层中敷设中、小型管道的一种施工方法。它无须挖槽，可避免为疏干和固结土体而采用降低水位等辅助措施，从而大大加快施工进度。在特殊地层和地表环境下施工，具有很多优点。顶管法已有百年历史。短距离、

3、小管径类地下管线工程施工，广泛采用顶管法。近几十年，中继接力顶进技术的出现使顶管法已发展成为可长距离顶进的施工方法。顶管法的主要技术内容包括：①顶管法的基本构成，包括顶进设备、顶管机头、中继环、工程管及吸泥设备；②顶管法顶力计算；③顶管法综合施工技术，包括顶管工作坑的开挖、穿墙管及穿墙技术、顶进与纠偏技术、陀螺仪激光导向技术、局部气压与冲泥技术及触变泥浆减阻技术。要求：顶管法的技术指标应符合国家行业标准《顶管施工规范》的规定。混凝土裂缝防治技术混凝土裂缝已成为混凝土工程质量通病，如何防治混凝土裂缝是工程技术人员迫切希望解决的技术难题。然而防治混凝土裂缝是一个系统工程，包括设计、材

4、料、施工中每一个技术环节。本技术主要是叙述防止裂缝的一些关键技术，提高混凝土抗裂性能，从而达到防止混凝土裂缝的目的。本技术主要内容包括：设计的构造措施、混凝土原材料（水泥、掺和料、细骨料、粗骨料)的选择、混凝上配合比对抗裂性能影响因数、抗裂混凝上配合比设计以及抗裂混凝土配合比优化设计方法以及施工中的一些技术措施等。对于如何评价混凝土原材料及混凝土抗裂性能方法和评价指标，使其具有可操作性。清水混凝土技术清水混凝土是指结构混凝土硬化后不再对其表面进行任何装饰，以混凝土本色直接作为建筑物的外饰面．以清水混凝土作为装饰面，对美观、色差、表面气泡等方面都有很高要求，因此在混凝土配制、生产、

5、施工、养护等方面都应采取相应的措施。混凝上配制：混凝土应使用同一种原材料和相同的配合比和易性、不离析、不泌水。混凝土拌合物应具有良好的矿物掺合料作为混凝土不可缺少的组分，在考虑掺合料活性的同时，充分利用各种掺合料的不同粒径，在混凝土内部形成紧密充填，增强混凝上的致密性，在外加剂方面应进一步重视解决外加剂和水泥的适应性，减少混凝土的泌水率，减少混凝土坍落度的经时损失。除了不同水胶比将导致硬化后混凝土颜色变化外，骨料对外观的影响也不可忽视，因此同一个视觉面的混凝土工程，应采用相同类型的骨料。混凝土模板：为了使清水混凝土表面光滑无气泡，应根据不同强度等级混凝土选用不同材质的模板，而脱模

6、剂除了起到脱模作用外，不应影响混凝土的外观。混凝土施工：混凝土浇注时，混凝土下料口与浇筑面之间距离不能过大，否则混凝上易离析，振捣时以混凝土表面出浆为宜，同时应避免漏振和过振。混凝土养护：混凝土的养护应确保混凝土表面不受污染，充分合理的养护是保证混凝土硬化后表面和内在质量的关键。要求：混凝土表面无裂缝、无明显气泡、无明显色差，无明蜂窝麻面；混凝土表面平整、光滑，轴线、体形尺寸准确；大截面、变截面结构线条规则，棱角分明；梁柱接头通顺，无明确槎痕。HRB400级钢筋的应用技术HRB400级热轧带肋钢筋是指屈服强度为400N/mm2的钢筋.当钢中加入微量合金元素v,Ti或Nb后可使晶粒

7、细化,改善延性,碳含量降低,而钢筋屈服强度提高,并具有良好的可焊性.HRB400级钢筋是目前国内重点推广的新钢种之一，它包含20MnSiV,20MnSiNb和20MnTi三个品种。在国内得到越来越多的应用.但应指出，直径12mm以下的小直径IIRB400级钢筋往往没有明显的屈服点,这在设计时应引起注意。同时由于钢筋两面带有纵肋给开盘矫直造成一定影响,应防止表面严重擦伤，且钢筋的弯曲度应满足标准规定。HRB400级热轧带肋钢筋的技术指标应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB