非法电镀的调查研究开题报告

《非法电镀的调查研究开题报告》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、浙江建设职业技术学院城市建设工程系环境监测与治理技术专业岗位综合实训开题报告（论文类）姓名XXX学号XXXXXXXX毕业届别2013届专业环境检测与治理毕业设计题目XX市XX区非法电镀的调查研究指导教师XXXXXX学历硕士研究生职称讲师主要研究内容及意义：随着工业技术的发展，以及人们对商品材质的更高要求，利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的电镀行业在我国沿海城市兴起。XX是东海边上靠近宁波港的工业城市，有一大批的厂商在此扎根开始电镀工业，其

2、该区域主要工艺以镀锌、镀铬为主。电镀时产生的污染物非常多，有毒废气、废水、废渣是环境的主要污染物之一。因为电镀行业的加工工艺比较简单，且处理这些污染物需要花费很大的人力物力财力，因此，更多的私营小厂家选择在偏僻的村落里偷偷地进行电镀加工，非法电镀企业便由此滋生开来。此次的岗位实习主要目的是通过XX市环境监察部门对这些非法电镀企业的行政执法对策，调查了解这些非法企业，根据周围居民对该行业的看法，分析非法电镀对周边环境造成的影响，以及非法电镀企业之所以长期盛行、屡禁不止的原因，总结提出自己的看法，并给与居民适当的应对建议。研究

3、方法、研究手段及其预期目的：以调查法为主，首先要查找相关资料彻底掌握电镀企业的加工工艺，查阅环境监察部门相关法律法规和早期的处罚条例；然后参考实际案例，结合环境检测部门给出的非法企业的各项参数和行政执法对策，对案例进行理解分析；再以调查问卷的形式，进一步了解非法电镀行给周围居民造成的影响，从各个细节中总结出非法电镀企业在XX市屡禁不止的原因，提出自己的看法，并给与居民适当的应对建议；最后撰写论文，给出符合要求的岗位综合实训成果。课题进度计划：第7周（4.8-4.14）布置设计任务，熟悉资料，完成开题报告；第8周（4.15-

4、4.21）查阅文献，全面了解电镀业的各项加工工艺；第9周（4.22-4.28）了解、分析XX电镀业的分布情况以及XX市的执法对策；第10周（4.29-5.5）案例分析，结合数据进行理解分析；8第11周（5.6-5.12）问卷调查，了解周围居民对电镀行业的看法；第12周（5.13-5.19）总结经验，提出自己意见；第13周（5.20-5.26）撰写论文；第14周（5.27-6.2）准备PPT，进行答辩。文献综述（国内外研究现状分析）：国内外电镀行业现状及讨论姓名：XXX，班级：XXXXX，学号：XXXXXXXXX摘要：电镀就

5、是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止

6、磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性和表面美观。利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。此外，依各种电镀需求还有不同的作用。关键词：电镀企业三废1国内外电镀行业现状最先公布的电镀文献是1800年由意大利Brugnatelli教授提出的镀银工艺，1805年他又提出了电镀金工艺；到1840年，英国Elkington提出了氰化镀银的第一个专利，

7、并用于工业生产，这是电镀工业的开始，他提出的镀银电解液一直沿用至今；同年，Jacobi提出了从酸性溶液中电铸铜的第一个专利；1843年，酸性硫酸铜镀铜工艺用于工业生产，同年R．BOttger提出了镀镍工艺；1915年实现了在钢带表面酸性硫酸盐镀锌，1917年Proctor提出了氰化物镀锌，1923～1924年，C．G．Fink和C．H．Eldridge提出了镀铬的工业方法，从而使电镀逐步发展成为完整的电化学工程体系。电镀合金开始于19世纪40年代的铜一锌合金(黄铜)和贵金属合金电镀。由于合金镀层具有比单金属镀层更优越的性能

8、，人们对合金电沉积的研究也越来越重视，已由最初的获得装饰性为目的的合金镀层发展到装饰性、防护性及功能性相结合的新合金镀层的研究上。到目前为止，电沉积能得到的合金镀层大约有250多种，但用于生产上的仅有30余种。其代表性的镀层有Cu—Zn、Cu—Sn、Ni-Co、Pb-Sn、Sn—Ni、Cd—Ti、Zn—