某型重卡驱动桥设计开题报告

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1、中北大学毕业设计开题报告学生姓名:学号:学院:信息商务学院、机械工程系专业:车辆工程设计(论文)题目:某型重卡驱动桥设计指导教师:2014年3月10日毕业设计开题报告1.结合毕业设计课题情况,根据所查阅的文献资料,撰写2000字左右的文献综述:文献综述驱动桥位于汽车传动系统末端,是重型汽车总成中的主要承载件之一,一般由主减速器、差速器、轮边减速器、车轮传动装置和驱动桥壳等组成,其基本功能是增大由传动轴或变速器传来的转矩,并将动力合理的分配给左、右驱动轮。由于车辆在行驶过程中所处的道路环境千变万化,这就导致了驱动桥的受力十分复杂,要承受来自路面和

2、车体的各种振动、冲击和作用力,可以说驱动桥的工作环境是非常恶劣的。所以在如此复杂的环境下驱动桥性能的优劣对汽车的影响非常大,直接关系到汽车的传动效率、振动噪声、耐久性、舒适性、通过性、以及平顺性等,而驱动桥传动系统作为驱动桥的主要组成部分其设计质量对驱动桥性能的影响尤为明显。随着公路状况的改善,特别是高速公路的迅猛发展,重型汽车使用条件对汽车通过性的要求降低,由于与带轮边减速器的驱动桥相比,单级减速驱动桥机械传动效率提高,易损件减少,可靠性增加,结构简单。因此,未来重型车车桥将由典型的斯太尔双级减速驱动桥向单级桥方向发展。汽车驱动桥位于传动系的

3、末端。其基本功用首先是增扭,降速,改变转矩的传递方向,即增大由传动轴或直接从变速器传来的转矩,并将转矩合理的分配给左右驱动车轮;其次,驱动桥还要承受作用于路面或车身之间的垂直力,纵向力和横向力,以及制动力矩和反作用力矩等。[1][2][3]。汽车正常行驶时,发动机的转速通常在2000至3000r/min左右,如果将这么高的转速只靠变速箱来降低下来,那么变速箱内齿轮副的传动比则需很大,而齿轮副的传动比越大,两齿轮的半径比也越大,换句话说,也就是变速箱的尺寸会越大。另外,转速下降,而扭矩必然增加,也就加大了变速箱与变速箱后一级传动机构的传动负荷。所

4、以,在动力向左右驱动轮分流的差速器之前设置一个主减速器,可使主减速器前面的传动部件如变速箱、分动器、万向传动装置等传递的扭矩减小,也可变速箱的尺寸质量减小,操纵省力[4]。现代汽车的主减速器,广泛采用螺旋锥齿轮和双曲面齿轮。双曲面齿轮工作时,齿面间的压力和滑动较大,齿面油膜易被破坏,必须采用双曲面齿轮油润滑,绝不允许用普通齿轮油代替,否则将使齿面迅速擦伤和磨损,大大降低使用寿命[5]。对于重型载货汽车来说,要传递的转矩较乘用车和客车,以及轻型商用车都要大得多,以便能够以较低的成本运输较多的货物,所以选择功率较大的发动机,这就对传动系统有较高的要

5、求,而驱动桥在传动系统中起着举足轻重的作用。随着目前国际上石油价格的上涨,汽车的经济性日益成为人们关心的话题,这不仅仅只对乘用车,对于载货汽车,提高其燃油经济性也是各商用车生产商来提高其产品市场竞争力的一个法宝,因为重型载货汽车所采用的发动机都是大功率,大转矩的,装载质量在十吨以上的载货汽车的发动机,最大功率在140KW以上,最大转矩也在700N·m以上,百公里油耗是一般都在34升左右。为了降低油耗,不仅要在发动机的环节上节油,而且也需要从传动系中减少能量的损失。这就必须在发动机的动力输出之后,在从发动机—传动轴—驱动桥这一动力输送环节中寻找减

6、少能量在传递的过程中的损失。在这一环节中,发动机是动力的输出者,也是整个机器的心脏,而驱动桥则是将动力转化为能量的最终执行者。因此,在发动机相同的情况下,采用性能优良且与发动机匹配性比较高的驱动桥便成了有效节油的措施之一。所以设计新型的驱动桥成为新的课题[6][7][8]。设计驱动桥时应当满足如下基本要求:(1)选择适当的主减速比,以保证汽车在给定的条件下具有最佳的动力性和燃油经济性。(2)外廓尺寸小,保证汽车具有足够的离地间隙,以满足通过性的要求。(3)齿轮及其他传动件工作平稳,噪声小。(4)在各种载荷和转速工况下有较高的传动效率。(5)具有

7、足够的强度和刚度,以承受和传递作用于路面和车架或车身间的各种力力矩;在此条件下,尽可能降低质量,尤其是簧下质量,减少不平路面的冲击载荷,提高汽车的平顺性。(6)与悬架导向机构运动协调。(7)结构简单,加工工艺性好,制造容易,维修,调整方便[9][10][11]。由于要求设计的是13吨级的后驱动桥,要设计这样一个级别的驱动桥,一般选用非断开式结以与非独立悬架相适应,该种形式的驱动桥的桥壳是一根支撑在左右驱动车轮的刚性空心梁,一般是铸造或钢板冲压而成,主减速器,差速器和半轴等所有传动件都装在其中,此时驱动桥,驱动车轮都属于簧下质量。驱动桥的结构形式

8、有多种,基本形式有三种如下:(1)中央单级减速驱动桥。此是驱动桥结构中最为简单的一种,是驱动桥的基本形式,在重型卡车中占主导地位。一般在主传动比小于6

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