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1、浅谈薄壁不锈钢管卡压式连接的施工技术论文.freelm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40～50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。1.1.2预制加工根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。1.1.3干管安装(1)将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。(2)将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。应
2、满足表1的要求。然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15～25时为3mm。公称直径32～40时为5mm。确认后用专用液压钳卡住管件端部,通过液压工具加压完成管道的卡压连接。加压值分别为:管径DN25～40的5MPa,DN15～20的为4MPa。(3)管道固定:用管卡、型钢将管道固定在墙或梁上,不得有松动现象,公称直径≤25mm的管道安装时可采用塑料管卡。(4)管道敷设时严禁产生轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。当与其它管道平行敷设时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时其净距不宜小于100mm。当管道平行时,管沟内薄壁不锈钢管宜设在
3、镀锌钢管的内侧。(5)干管安装后必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa,管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行,升压时间在10min以上,当压力达到规定试验压力后观察10min,如压力降低小于0.02Mpa,再将压力降至工作压力,对管道作外观检验,以不渗漏为合格,方可进行后续土建施工。1.1.4立管安装将预制加工好的立管段运至安装现场,并将各管段进行卡压连接。明装立管时,其外壁距装饰墙面的距离为:公称管径≤25mm时为40mm,公称直径32～40mm时为50mm。管道井的暗装立管严格按施工图尺寸进行安装,立管穿越楼板处应加设塑料套管,穿过屋面时采用金属防水套管,套管高
4、出地面和屋面50mm,管道安装一定要在墙壁粉饰完成后进行,以免污染管道。立管安装完成后进行水压试验,试验压力及试验方法同干管试压。1.1.5支管安装将预制好的支管运至施工现场组装,明装支管一般沿墙敷设,并设有2‰～3‰的坡度,坡向立管或配水点,支管与墙壁之间可用塑料管卡固定。在给水栓或配水点处则应采用金属管卡或吊架固定。管卡或吊架宜设置在距配件40～80mm处。暗装的支管敷设在墙槽内,暗敷时薄壁不锈钢管、管件不宜与水泥浆、砂浆、混凝土直接接触,因此应在管外加防护套管或外缠防腐胶带。支管安装完成后进行水压试验,试验压力及试验方法同干管试压。2.薄壁不锈钢管卡压式连接质量控制重点2.1薄壁不锈
5、钢管卡压式连接2.1.1管材下料截管后,对管子内外的毛刺必须用专用锉刀或专门的除毛刺器除去,若清除不彻底则插入时会割伤橡胶密封圈而造成漏水。2.1.2管子插入管件前须确认管件O型密封圈已安装管件端部的U形槽内,安装时严禁使用润滑油。2.1.3管子必须垂直插入管件,若歪斜则易使O型密封圈割伤或脱落而造成漏水,插入长度必须符合表1的规定,否则会因管道插入不到位而造成连接不紧密出现渗漏。2.1.4卡压连接时工具钳口的凹槽必须与管件凸部靠紧,工具钳口应与管子轴心线垂直,卡压压力必须符合要求。开始作业后凹槽部应咬紧管件,直至产生轻微振动才可结束。卡接后薄壁不锈钢管与管件承插部位卡成六边形,用量规检查
6、其是否完好。2.2薄壁不锈钢管与丝扣件的连接薄壁不锈钢管与阀门、水表、水嘴等丝扣件的连接必须采用专用的薄壁不锈钢内外丝转换接头,严禁在水管上套丝。2.3暗敷管道的防腐薄壁不锈钢管严禁直接接触水泥、水泥浆、砂浆和混凝土等材料,故暗敷管道宜采用覆塑薄壁不锈钢管,或在管外加设防护套管或外缠防腐胶带。2.4热水薄壁不锈钢管的热补偿热水薄壁不锈钢管安装时,应按设计要求采取补偿管道的措施,公称直径≤25mm的管道可采用自然补偿或方形补偿,大管径管则可通过安装不锈钢伸缩节进行补偿。2.5直饮水薄壁不锈钢管道的消毒冲洗饮用水薄壁不锈钢管道在试压合格后宜采用0.03%高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒,应将消毒
7、液倒入管道中静置24h。排空后再用饮用水冲洗。冲洗前应对系统内的仪表加以保护,并将有碍冲洗的节流阀、止回阀等管道附件拆除和妥善保管,待冲洗后复位。饮用水水质应达到现行标准《生活饮用水卫生标准》的要求。2.6管道支架的设置按不同管径和要求设置管卡或吊架,埋设应平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损害管道表面。2.6.1薄壁不锈钢管固定支架的间距不宜大于15m,热水管固定支架间距应根据管线热胀量、膨胀节允许补尝量等确定。固定支
