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《电厂锅炉吹灰plc系统的设计-轻工与能源本科论文开题报告》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、本科生毕业设计开题报告题目：电厂锅炉吹灰PLC系统的设计姓名：李茂学号：201101040215指导教师：胡南江班级：热动112所在院系：轻工与能源学院1.课题的目的及意义：1.1课题的目的及意义我国是一个煤炭资源非常丰富的国家，煤炭储量巨大，但品质却参差不齐。根据国家的能源政策，目前国内的火电厂大多燃用的是煤，而且大多为低品位劣质煤。我们知道煤的品质越低，其中所含的杂质就越多。而煤燃烧时，煤中的无机矿物质及金属有机物就形成了残渣，及煤灰与灰渣，灰渣与未燃尽的焦炭粒子随着烟气在炉膛和受热面间流动，附着在受热面上就形成了积
2、灰结渣。故当电厂的煤质越差时锅炉的积灰结渣情况就越严重。锅炉运行过程中，由于煤的大量燃烧以及煤粉的堆积各部分受热面都会有积灰。积灰不仅会影响受热面管壁的传热效果，严重时还会形成结焦，影响受热面的寿命，甚至损坏受热面。因此，在大型锅炉上均设有吹灰器，用来定期吹扫锅炉各部分受热面上的积灰。 为了提高锅炉运行的经济性，大型锅炉均配有数量可观的吹灰器50-100余台，分层布置在受热面附近。锅炉吹灰器按吹扫介质可分为水吹灰器和蒸汽吹灰器。水吹灰器用来吹扫水冷壁表面积灰，所用水来自给水泵出口。蒸汽吹灰器用高压蒸汽做吹灰介质，蒸汽来自
3、再热器的某段抽汽，经过减压站减压后是有一定的温度和压力。蒸汽吹灰器布置在对流受热面，用来吹扫过热器、再热器、空气预热器的积灰。 在火电厂的发电过程中,煤燃烧将产生大量的废弃物粉煤灰。这些灰尘散布在锅炉墙体的各个部位,并会形成积灰和结渣。为了保证锅炉系统的安全运行,必须及时将废弃物运走,同时对提高锅炉的热效率亦有明显效果。目前,国内外采用的主要有两种吹灰方法:一种是气脉冲吹灰法,即乙炔与空气按一定比例混合,经贮能罐贮能整流后,用高能点火器引燃,将能量引导到需除垢的锅炉结构面上,借助冲击波作用使灰垢脱落.但此法具有震动噪音大
4、、存在安全隐患等缺点,因此较少采用。另一种是蒸汽吹灰法,即在锅炉各个受热面安装蒸汽吹灰器来对积灰进行直吹扫.国内目前使用较多的亦是这种吹灰方法，本文所设计的吹灰系统是通过利用锅炉的过热器口汽源,经过减温减压,由布置在锅炉各个受热的吹灰器来进行吹灰的程序自动控制系统.具有经济实用,操作简便,维护方便的优点,成燃煤锅炉重要的辅助设备。1.3本课题的国内、外研究现状进行分析测量仪表的自动化程度不断提高，带动了电站监测系统的大量应用。这些监测系统在不同程度上起到了提高机组运行效率、防止事故发生、减轻运行人员工作强度等作用。少数发
5、达国家己经开发出一些各具特色的灰污监测系统。这些系统从功能上基本可以分为两类，一类是针对炉膛水冷壁的灰污监测，另一类是针对对流和半对流半辐射受热面的灰污监测。前者大多需要安装额外的测量仪表，测量水冷壁接受的辐射热流等信号;后者大多依赖锅炉原有的数据采集系统提供必要的测量信息，通过数学模型的计算确定受热面的灰污状态。加拿大滑铁卢大学开发了专门针对炉膛结渣的监测系统。该系统在炉膛水冷壁的易结渣部位安装了圆盘式热流计，这些热流计分为两类:一类是清洁热流计，另一类是灰污热流计。清洁热流计装有压缩空气吹扫装置，保持热流计表面没有灰
6、污沉积，用来测量锅炉受热面能够接受到的火焰辐射热流。灰污热流汁和水冷壁一样遭到沾污，用来测量锅炉受热面实际吸收的热流。灰污热流计的输出信号取决于两个因素的作用，一个是炉膛火焰的辐射热流，另一个是热流计表面的灰污沉积。前者随着锅炉负荷、燃烧器摆角、烟气再循环量、过量空气系数等运行参数的调整而变化。清洁热流计的信号，为过滤掉这些与从灰污沉积无关的变化，提供了一个参考值，通过比较脏热流计和请洁热流汁的信号，可以判断出水冷壁的灰污程度。英国BMS公司采用圆柱热流计测量水冷壁吸收的辐射热流密度，并且结合锅炉负荷等运行参数的计算，实
7、现了优化运行。BMS公司己经在多台锅炉上应用了灰污监测和吹灰优化系统，起到了提高锅炉效率、减少喷水量、减轻受热面腐蚀、降低NOx排放、预防结渣事故等作用。另一些人的研究集中在对流受热面的灰污监测上。德国Standinger电厂5号机组上安装有用于保持受热面清洁的新型锅炉诊断系统。这一系统的基本原理是:依靠现有数据采集系统(DataAcquisitionSystem简称DAS)的在线测量数据，由受热面分段热平衡计算得出受热面的实际传热系数，由传热计算得出无灰污时的理想传热系数，比较二者得出表征受热面灰污程度的特征参数。利用
8、计算出的灰污程度数据，该系统可以实现吹灰器的优化控制Ecxerd等报道了一个类似的吹灰器控制系统，与德国Standinger电厂5号机组监测系统不同的是，该系统利用受热面的实际传热系数作为运行吹灰器的控制变量，实际传热系数通过计算得出，计算中同样利用了DAS采集的运行参数国内目前也在进行优化吹灰系统的研究，针对对流/
