刀具课程设计(矩形花键拉刀）

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1、`课程设计说明书题目:矩形花键拉刀目录1.前言1.1矩形花键拉刀设计—————————————————32.矩形花键拉刀设计2.10选择刀具材料及热处理硬度——————————————42.11拟订拉削余量切除顺序和拉削方式————————————42.12选择切削齿几何参数————————————————52.13确定校准齿直径，倒角齿不设校准齿———————————52.14计算倒角齿参数—————————————————52.15计算拉削余量—————————————————62.16选择齿升量——————————————————62.17设计容屑槽——————————————

2、————62.18花键齿截形设计—————————————————72.19确定分屑槽参数—————————————————82.20选择拉刀前柄—————————————————82.21校验拉刀强度和拉床载荷——————————————82.22确定拉刀齿数及每齿直径——————————————82.23拉刀齿部长度—————————————————915`课程设计说明书2.24设计拉刀其他部分————————————————102.25拉刀总长及其校验———————————————112.26制定技术条件———————————————————114.总结————————————

3、—————————————155.参考文献————————————————————166．附表—————————————————————17矩形花键拉刀及矩形花键铣刀设计1.1矩形花键拉刀设计被加工零件如图1.所示，工件材料为：45钢；硬度HBS180；强度σb=610Mpa；工件长度L=30mm。拉床为L6120型良好状态旧拉床，拉削时采用10%乳化液。拉削前采用钻削加工预制孔。15`课程设计说明书1.2.矩形花键铣刀设计被加工零件如图2.所示，工件材料为：45钢；硬度HBS180；强度σb=610Mpa；工件长度L=30mm。2.矩形花键拉刀设计【原始条件和设计要求】要求设计一把

4、矩形内花键拉刀。拉削的内花键代号及尺寸公差为8﹡，倒角高度0.5mm，顶角圆弧半径r0.4mm。内花键键槽对基准轴线的位置度公差0.015mm15`课程设计说明书2.10选择刀具材料及热处理硬度拉刀材料选用W18Cr4V高速钢。热处理硬度见设计图中技术要求。2.11拟订拉削余量切除顺序和拉削方式拉削余量的切除顺序为：倒角—键侧与大径—小径，拉刀切削切齿的顺序是：倒角齿—花键齿—圆形齿，实际采用分层拉削渐成式。在本说明书中，用脚标d、h和y表示倒角齿、花键齿、圆形齿；用脚标c、g、j和x表示粗切、过渡、精切和校准齿；用脚标w和m表示工件预制孔和拉削孔。2.12选择切削齿几何参数查拉刀齿

5、前角、后角可得：取拉刀前角，精切齿与校准齿倒棱前角。取粗切齿，精切齿，校准齿2.13确定校准齿直径，倒角齿不设校准齿查表4-16，花键齿、圆形齿的扩张量均为，则花键齿校准齿和圆形齿校准齿的直径为：2.14计算倒角齿参数查表4-29，因为为8齿，所以倒角工艺角度为。15`课程设计说明书2.15计算拉削余量按表4-1计算圆形拉削余量为1mm，预制孔径为41mm，实际拉削余量为：倒角余量花键余量2.16选择齿升量：按表4-4选择为倒角齿：花键齿：圆形齿：15`课程设计说明书2.17设计容屑槽1）齿距计算：按表4-7，2）选择容屑槽：采用曲线槽，粗切齿用深槽，h＝3mm，精切齿用基本槽。3）

6、校验容屑条件：查表4-9得，容屑系数k＝3，倒角齿开量最大时，应校验之，应使满足因h＝3，所以式满足，校验合格。4）校验同时工作齿数因为，即，，满足的校验条件。2.18花键齿截形设计花键齿键宽按下式计算，精确到0.001mm。式中，为内花键键槽宽最大极限尺寸；为拉削扩张量(=0.005mm);为拉刀键齿宽制造公差带宽，为保证键齿尺寸耐用度高，应在制造条件允许范围内取小值，取＝0.010mm，则：15`课程设计说明书拉刀键齿侧面应制出的修光刃f，其下应磨出侧隙角。2.19确定分屑槽参数除校准齿和与其相邻的一个精切齿外，拉刀切削齿均磨制成三角形分屑槽。由于在每个圆形齿上都存在着不工作刃段

7、，圆形齿段不必磨分屑槽。2.20选择拉刀前柄按表4-17选择无周向定位面的圆柱形前柄，公称尺寸，卡爪底径，其余见图。2.21校验拉刀强度和拉床载荷通过计算分析，确定倒角齿拉削力最大，因而应计算拉刀倒角齿拉削力：拉刀最小截面积在卡槽底颈处，则拉应力为：（表4-25），拉刀强度校验合格。15`课程设计说明书拉床拉力为2000.8KN=160KN,比大，拉床载荷校验合格。2.22确定拉刀齿数及每齿直径1）倒角齿齿数：取2）花键齿齿数：初拟花键过渡齿与精切齿的齿升