电动空压机操作及保养条例

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1、电动空压机操作及保养条例一、开车前的准备工作：1．检查各紧固件（包括地脚螺栓）是否紧固。2．关闭放水阀，然后打开进水阀进行抽水，观察水路是否通畅。3．加入规定牌号的润滑油，检查机体油标的油面高度和注油器的油量，向滤油器注油排出空气。4．用手盘动联轴器皮带轮回转一周以上，视其有无阻碍、撞击、震动或其他异常声响。5．手摇注油器数十转，从气缸进油管接头处旋松螺母观察到出油后，再旋紧螺母，将注油器再摇十多转。6．检查排气管与储气罐是否通畅，管中有无堵塞现象。7．转动减荷阀手轮，使螺杆上升，关闭减荷阀。二、空负荷试车1．接通电源，启动压缩机，

2、观察油压是否在0.15~0.3MPa,若小于0.1MPa,可调节油泵下的调整螺钉。若无效应立即停车，检查油泵检修后开车。2．开车后检查油泵是否发热，注油器工作是否正常，压缩机是否有异声。三、使用：1．接通电源，启动压缩机，待转速稳定后，打开减荷阀（转动手轮，使螺杆下移），调节储气阀门，正式使用。2．使用中应保持机身油池的润滑油在油标的规定范围内，应保持注油器油桶中的油量，并经常检查注油器工作情况。3．随时注意和检查各压力表及各部温度表在下列数值范围内：⑴第一级压力表在0.18~0.22MPa范围内，（对排气压力为0.7MPa的压缩机

3、而言）。⑵末级压力表不超过技术特性表中规定排气压力。⑶润滑压力不低于0.1MPa。⑷冷却水最高排水温度不超过40℃。⑸各级排气温度不超过特性表中的规定值（160℃或180℃）。4．随时注意电动机温升及电流表读数，电动机的温度应不超过电动机允许温升（按电机厂说明书规定）。5．检查各级进气阀是否发热。6、倾听压缩机运转声间是否正常。7．根据实际情况，经常放出中间冷却器和储气罐的冷凝水，每班至少一次。8．注意压缩机有无回气漏水现象。9．压力调节器和减荷阀工作是否正常。10．在下列情况下，应立即停车，找出原因消除之。⑴压缩机任何一部份温度突

4、然升高或超过允许值时。⑵压缩机有回气和漏水时。⑶压缩机末级压力超特性表中的规定值或安全阀连续跳开。⑷油压突然降低。⑸当冷却水突然中断供电时，除立即停车外，还应注意决不允许将气缸内的水放出，注入新的冷却水，应待压缩机气缸自行冷却后再放水。如停水运时间较长，应拆缸检查。⑹压缩机或电动机有不正常的声间。⑺配电盘的电流表读数，突然增大时（应在电流表的额定电流处标出红线以示警戒）。保养与维修㈠保养的类别保养分为例行保养和定期保养。根据机械的磨合特性和季节的变换，应进行走合保养和换季保养。定期保养按规定的运转间隔周期，分别为一级保养、二级保养和

5、三级保养。压缩机分别为125小时，500小时，2000小时。电动机按生产厂的使用说明书进行。1、例行保养：指机械在每班作业前，后及运转中，为及时发现隐患和保持良好的工作条件所进行的以清洁、紧固、调整、润滑、防腐为主的检查和预防性的保养措施。2、定期保养：指机械在运转一定时间后，为消除不正常状态，恢复良好的工作条件进行一种预防性的维护保养措施。3、走合保养：指新机或大修理后的机械，在投入使用初期所进行的一种磨合性保养。走合保养按走合期满后，应进行一次一级保养，润滑系统要进行一次全面清洗然后更换润滑油。实际运转40小时进行。4、换季保养

6、：指机械在季度温度变换时所进行的一种适应性保养。其主要作业内容是换用适合不同季节温度的燃料、润滑油料和工作油料，采取防寒或降温措施。换季保养一般结合定期保养进行。㈡保养1、例行保养见表：例行保养作业项目及技术要求序号作业项目技术要求1检查紧固情况外部各联接螺栓、螺母坚固应良好2检查皮带紧度正常的紧固应是以4—5公的的压力按压在两皮带轮中间，压下深度应在12—17毫米之间。3检查曲轴箱油量油在应在量油尺的刻度范围内，不足时应加添4检查运转情况⑴不得有过热、漏气、漏油现象和不正常的音响或震动；⑵各部份温度和压力应符俣规定：⑶认真进行运转

7、记录5检查安全阀压力表安全阀压力表应灵敏可靠，如有咬住应及时拆洗。6放净冷却器，储气罐中积水和油污⑴每班应放1—2次；⑵如在潮湿环境中工作则每班应放2—3次7清洁机体擦净压缩机外部的尘灰及污物2、一级保养序号作业项目技术要求1进行例行保养全部工作见“例行保养”2清洗空压机的空气滤清器⑴清洗油盘、滤网，更换机油⑵注意安装时各连接处应密封良好。⑶在风砂大空气中含粉尘多的环境下工作时，应缩短保养周期。3检查排气阀阀片开闭灵洁，密封良好，必要时更换阀片和阀片弹簧。4检查各管路接头油、水、气路畅通，所有接头及管路不得有“三漏”5检查气压自动调

8、节器调节器应灵敏可靠，管路应畅通，如有堵塞应用压缩空气吹通。6清洗空压机机油滤清器芯子清洗后应用压缩空气吹净7清除粉尘和积污用压缩空气吹除中间冷却器片间和管间的粉尘和积污。3、二级保养见表二级保养作业项目及技术要求序号作业项目技术要求