煤矿机电设备检查维修记录文稿

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1、xxx煤矿（主提升绞车）设备检查维修保养记录xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录日期：年月日设备名称型号安设地点检查内容（机械部分）制动系统是否可靠操作手把是否灵活速度指示器是否准确是否有异常响声滚筒衬木各部件联接情况齿轮油情况液压油情况供油管路是否存在漏油机械外观清洁度机房清洁度运行记录是否按时填写天轮架是否锈蚀、变形、损坏制动闸瓦磨损程度检查内容（电气部分）操作按钮是否可靠过卷保护是否可靠运行指示（显示屏）声音信号是否清晰有无失爆通信电话是否正常照明电压表是否正常电流表是否正常各配电柜接线端头是否完好供电

2、系统是否正常电动机是否正常运转上次保养时间存在的问题或维修情况：处理结果或保养内容：参加检查维修人员：xxx煤矿（空压机）设备检查维修保养记录xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录日期：年月日设备名称型号安设地点检查内容外观是否清洁设备运行是否正常空气过滤器是否清洁润滑油是否在标准位置散热器是否清洁散热器运行情况压力表是否正常温度计是否良好储气罐是否按时放水油气管路是否存在漏油漏气安全阀是否自控运行正常电动机运转是否正常紧固件是否完好供电系统是否正常机房清洁度是否按时填写记录上次保养时间存在的问题或维修情况：处

3、理结果或保养内容：参加检查维修人员：xxx煤矿（架空乘人装置）设备检查维修保养记录xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录日期：年月日设备名称型号安设地点检查内容（驱动部分）基础是否牢固可靠，有无开裂现象。机头架结构有无扭曲变形机头架结构螺丝紧固是否有效轮缘、辐条有无裂纹、变形驱动轮转动是否灵活，有无异响和摆动，紧固螺母有无松动工作闸和安全闸是否动作灵敏可靠，有无松旷。闸带有无断裂现象，余厚不得小于3mm。松闸状态下，闸瓦间隙不得大于2mm。减速机运行时，油温应在规定的上下限范围内。减速机运行时，温升不得超过35

4、℃，外壳温度不得超过75℃，油温不得超过85℃。电机与减速机联轴器弹性柱销不得损坏、脱落，联轴器断面螺栓不得松动、脱落。电机与减速机各轴承润滑情况是否符合要求。检查内容（尾轮及张紧装置部分）尾轮轮衬磨损余厚度不得超过原厚度的1/3.尾轮轮缘、辐条有无断裂、变形。尾轮轮缘、辐条紧固螺母有无松动，尾轮运转有无异响。张紧装置是否能够随时灵活调节运载钢丝绳在运行过程中的张力，活动部位是否灵活、不卡阻，转轴是否歪斜。重锤上下是否活动灵活，有无卡、挤、碰支撑架现象，配重安全设施是否稳固牢靠。两导轨有无变形，导轨宽度是否正常

5、，螺丝有无松动，滑动稳轮架距滑动导轨的极限位置不得大于50mm。扩绳装置是否灵活可靠检查内容（吊椅部分）各部件是否齐全完整，有无开焊、变形或裂纹。锁紧装置是否齐全、有效、有无变形。抱索器小推块有无磨损变形。检查内容（轮系部分）托轮、压轮转动是否灵活、平稳，有无晃动。轮衬贴合是否紧密、有无脱离、轮衬磨损余厚不得小于原厚度的1/3。托轮架稳固有无变形、位置偏移等现象。各部件连接螺栓紧固是否有效，焊缝有无开裂现象。检查内容（钢丝绳部分）钢丝绳有无断股、冒头、锈蚀现象钢丝绳必须完好，符合《煤安规程》要求。张紧钢丝绳连接

6、是否可靠。检查内容（控制部分）声光信号是否完好齐全、灵敏可靠。主控台各按钮、开关是否灵活可靠。电器设备是否完好，有无失爆。通信电话是否正常紧急停车绳有无折断现象紧急停车绳动作是否灵敏可靠。托梁，设备是否清洁，有无锈蚀。是否按时填写记录上次保养时间存在的问题或维修情况：处理结果或保养内容：参加检查维修人员：xxx煤矿（乳化液压泵站）设备检查维修保养记录xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录日期：年月日设备名称型号安设地点检查内容（减速齿轮箱装置）检查各部位连接螺栓是否紧固，联轴器是否完整。润滑油箱油量是否合适，不

7、足时应立即添注检查曲轴连杆瓦和滑块的螺帽是否松动。检查齿轮的啮合和磨损情况。检查注塞密封是否有损坏。检查判断泵运行情况。检查蓄能器保护帽螺栓是否牢固旋紧，蓄能器的氮气是否充足。检查泵站蓄能器压力是否正常。检查卸载阀，安全阀的开启和关闭压力是否符合规定。检查泵运转是否平稳，声音是否正常。检查内容（检查乳化泵箱及液压管路）检查泵箱液温，不得超过50℃，液位不得过低，以免吸空检查乳化液浓度是否符合要求，浓度为3％～5％检查乳化液泵箱中自动配比液的液位开关及低液位保护开关是否灵敏可靠。检查乳化液有无析油、析皂、沉淀、变

8、色、变味等现象检查乳化泵箱和减速器上的透气盖是否畅通检查各过滤器是否有堵塞现象检查压力表读数是否正常检查吸液阀压紧螺堵是否松动检查供液管路是否吊挂整齐，供、回液管路是否畅通检查调整泵站压力检查泵箱部位管路是否漏液，各管路连接头U型卡是否插到位检查内容（电气系统）电动机固定牢固，运行正常，无异响、无油泥，风叶、护罩完整无损伤控制按钮、信号、通讯装置是否灵敏可靠接地装置符合要求,连接无松动