丙烯-丙烷化工课程设计-- 8.3万吨年丙烯－丙烷板式精馏塔设计

《丙烯-丙烷化工课程设计-- 8.3万吨年丙烯－丙烷板式精馏塔设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、化工与制药学院课程设计说明书课题名称8.3万吨/年丙烯－丙烷板式精馏塔设计专业班级化学工程与工艺01班学生学号学生姓名学生成绩指导教师课题工作时间2014-6-16至2014-6-28-46-课程设计任务书专业化学工程与工艺班级01学生姓名殷祥发题时间：2014年6月17日一、课题名称8.3万吨/年丙烯－丙烷板式精馏塔设计二、课题条件（文献资料、仪器设备、指导力量）1.课程设计参考书：(1)陈敏恒，丛德兹，方图南，齐鸣斋.化工原理(上、下册)(第二版).北京：化学工业出版社，2000(2)化学工程手册编辑委会

2、.化学工程手册，第1篇化工基础数据；第13篇气液传质设备.北京：化学工业出版社，1986(3)柴诚敬，刘国维，李阿娜.化工原理课程设计.天津：天津科学技术出版社，1995(4)陈维杻，传递过程与单元操作.杭州：浙江大学出版社，19932.计算用计算机及绘图化工CAD软件三、设计任务（包括设计、计算、论述、实验、应绘图纸等，只需简明列出大项目）1.撰写课程设计说明书一份2.带控制点的工艺流程图一张3.塔设备的工艺条件图（包括部分构件）一张四、设计所需技术参数原料：丙烯、丙烷原料温度：泡点进料，℃处理量：8.3万

3、吨/年原料组成：丙烯的质量分率45%，丙烷的质量分率55%产品要求：塔顶丙烯的质量分率90%，塔底丙烷的质量分率98%生产时间：300天/年冷却水进口温度：25℃加热剂：0.3MPa饱和水蒸汽单板压降:≤0.7kpa-46-生产方式：连续操作，泡点回流一、设计说明书内容(指设计说明书正文中包括的主要设计内容，根据目录列出大标题即可)1．设计方案的确定2．带控制点的工艺流程图的确定3．操作条件的选择（包括操作压强、进料状态、加热剂、冷却剂、回流比）4．塔的工艺计算(1)全塔物料衡算(2)最佳回流比的确定(3)理

4、论板及实际板的确定(4)塔径的计算(5)降液管及溢流堰尺寸的确定(6)筛板孔径及排列方式的确定(7)塔板流动性能的校核（液沫夹带校核，塔板阻力校核，降液管液泛校核，液体在降液管内停留时间校核，严重漏液校核）(8)塔板负荷性能图的绘制(9)塔板设计结果汇总表5．辅助设备工艺计算（1）塔附件设计（2）换热器的面积计算及选型（3）各种接管管径的计算及选型（4）泵的扬程计算及选型6．塔设备的结构设计：（包括塔盘、裙座、进出口料管）二、进度计划（列出完成项目设计内容、绘图等具体起始日期）2014年06月17～2014年

5、06月19：查找资料，初步确定设计方案及设计内容2014年06月20～2014年06月22：根据设计要求进行设计，确定设计说明书初稿2014年06月23～2014年06月25：撰写设计说明书2014年06月26～2014年06月28：绘制工艺流程图及工艺条件图2014年06月29～2014年07月01：答辩-46-指导教师（签名）：陈苏芳2014年6月16日学科部主任（签名）：2014年6月16日-46-《课程设计》综合成绩评定表学生姓名学生班级设计题目殷祥化工018.3万吨/年丙酮－水板式精馏塔设计指导教师

6、评语指导教师签字：年月日答辩记录答辩组成员签字：记录人：年月日成绩综合评定栏-46-设计情况答辩情况项目权重分值项目权重分值1、计算和绘图能力351、回答问题能力202、综合运用专业知识能力102、表述能力（逻辑性、条理性）103、运用计算机能力和外语能力104、查阅资料、运用工具书的能力55、独立完成设计能力56、书写情况（文字能力、整洁度）5综合成绩指导教师签名：学科部主任签名：年月日年月日-46-摘要：本文通过设计板式精馏塔达到分离丙烯—丙烷二元混合物，需要满足年处理量83000吨，原料中丙烯含量45%

7、（质量分数，后同），塔顶产品要求含丙烯不低于90%，塔底丙烷含量不高于2%，常压操作，泡点进料。采用连续精馏流程,设计中采用泡点进料，将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升蒸汽采用全凝器，冷凝液在泡点下一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却后送至储罐。该物系属于易分离物系，塔釜采用液氮加热。通过全塔物料衡算、塔体工艺尺寸计算、塔板工艺尺寸计算，得到该塔板工艺尺寸。设计采用塔径2.8m，共安装59块塔板,第35块为进料板，每块板安定区宽度0.080m、边缘区宽度0.050m、开孔数28200，采用单

8、溢流弓形降液管，全塔高度为48.8m。精馏段操作弹性3.50提馏段操作弹性3.77。经验算各项设计均通过流体力学验算满足设计要求。关键词：精馏塔，筛板塔，丙烯，丙烷-46-AbstractThisarticleelaboratesamethodtoseparationthepropylene-propanebinarymixturethroughaplatedistillationtowerinde