4 工具钢50019

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1、主要内容4.1碳素及低合金工具钢4.2高速工具钢4.3冷作模具钢4.4热作模具钢Chapter4工具钢重点及基本要求掌握各类钢的典型牌号、成分特点、合金元素的作用、热处理及应用。重点是刃具钢、高碳高铬模具钢、锤锻模用钢。难点是高速钢的合金元素作用、热处理工艺制定的依据和显微组织与性能特点。一、工具钢的分类1、按化学成分分：碳素工具钢；低合金工具钢；高合金工具钢。2、按用途分：刃具钢；模具钢：冷作模具钢；热作模具钢；塑料模具钢。量具钢。4.1工具钢的分类和基本性能要求二、工具钢的基本性能要求1刃具钢高硬度、高耐磨性、一定的塑性和韧性。有的

2、还要求高的红硬性。红硬性：在高温下保持高硬度的能力。2热作模具钢高温下具有一定的强度和硬度、抗热疲劳性和良好的韧性。3冷作模具钢（冷冲模、冷镦模、剪切片和冷轧辊等）高硬度、高耐磨性、一定的塑性和韧性。4量具钢高硬度、高耐磨性和良好的尺寸稳定性。一、碳素工具钢1、化学成分一般含有0.65-1.35%C。含碳量越高，则钢的耐磨性越好，而韧性越差。典型牌号：T7、T8、T9、T10、T11、T12及T13各类。4.1碳素及低合金工具钢一、碳素工具钢2、热处理、硬度与应用不完全淬火（Ac1+30-50℃）和低温回火；淬火介质：盐水或碱水。硬度：

3、HRC58-64，红硬性较低。应用：低速切削的刃具和简单的冷冲模，工作温度低于200℃。3、常用碳素工具钢的成分、性能及用途钢号化学成分硬度用途举例CSiMn供应状态HB淬火后HRCT70.65-0.74≤0.35≤0.40≤187≥62承受冲击，韧性较好、硬度适当的工具，如手钳、大锤、改锥、木工工具T80.75-0.84≤0.35≤0.40≤187≥62承受冲击，要求硬度较高的工具，如冲头、压缩空气工具、木工工具T8Mn0.80-0.90≤0.350.40-0.60≤187≥62同上，但淬透性较大，可制断面较大的工具T90.85-0.

4、94≤0.35≤0.40≤192≥62韧性中等、硬度高的工具，如冲头、木工工具、凿岩工具T100.95-1.04≤0.35≤0.40≤197≥62不受剧烈冲击、高硬度耐磨的工具，如车刀、刨刀、丝锥、手锯条T111.05-1.14≤0.35≤0.40≤207≥62同上T121.15-1.24≤0.35≤0.40≤207≥62不受冲击、要求高硬度高耐磨的工具，如锉刀、刮刀、精车刀、量具T131.25-1.35≤0.35≤0.40≤217≥62同上，要求更耐磨的工具，如刮刀、剃刀二、低合金工具钢1、主要合金元素及作用铬、锰、硅、钨、钼、钒等。

5、增加淬透性。阻止奥氏体晶粒长大，提高韧性。提高钢的回火稳定性。4.2刃具钢2、锻造及热处理锻造：需多次锻粗和拔长，使碳化物分布均匀。预备热处理：球化退火，获得球状珠光体。最终热处理：淬火+低温回火淬火：加热温度比碳素工具钢稍高些，可用油、熔盐等较缓和的淬火介质。回火：160-200℃。3、常用低合金工具钢的化学成分、力学性能和用途钢号化学成分，wt%热处理及硬度用途CMnSiCr其它淬火，℃淬火，HRC回火，℃回火后，HRCCr061.30-1.45≤0.40≤0.400.50-0.70-800-810，水63-65160-18062

6、-64锉刀、刮刀、刻刀Cr20.95-1.10≤0.40≤0.401.30-1.65-830-850，油62-65150-17060-62同上9SiCr0.85-0.950.30-0.601.20-1.600.95-1.25-830-860，油62-64150-20061-63丝锥、板牙、钻头、铰刀CrWMn0.90-1.050.80-1.10≤0.400.90-1.20W1.20-1.60800-830，油62-63160-20061-62拉刀、长丝锥、长铰刀9Mn2V0.85-0.951.70-2.00≤0.40-V0.10-0.2

7、5760-780，油＞62130-17060-62丝锥、板牙、铰刀CrW51.25-1.50≤0.40≤0.400.40-0.70W4.50-5.50800-850，油65-66160-18064-65低速切削硬金属刃具，如车刀、铣刀高速工具钢高速切削刀具，在650℃时，仍能使硬度保持HRC50以上，从而保证其切削性能和耐磨性。高速钢刀具的切削速度可比碳素工具钢和低合金工具钢增加1～3倍，而耐用性增加7～14倍。4.2高速工具钢一、高速钢的化学成分、铸态组织和碳化物类型1高速钢的化学成分我国最常见的高速钢为钨系和钨钼系，主要的合金元素

8、是W、Mo、Cr、V和Co，属于高合金莱氏体钢。钢号化学成分（%）CSiMnCrMoWVW18Cr4V0.7-0.9≤0.4≤0.43.8-4.4≤0.317.5-191.0-1.4W6Mo5Cr4V20.