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1、本科毕业设计（论文）开题报告题目：电潜泵在海洋开采中的应用分析学生姓名：院（系）：石油工程学院专业班级：海工1201指导教师：完成时间：2016年3月18日1.论文研究的目的意义电潜泵作为一种大排量、高扬程、高效率的无杆抽油设备，首先在陆地油田中得到了广泛应用，特别是停喷后的高产油井、含水井、深井以及定向井中，是陆上油田实现高产稳产的重要手段。据不完全统计,目前全世界原油产量的近三分之一是由各种形式的电潜泵开采的,电潜泵井的数量更是数以万计。[1]而随着陆地油田的开发相继进入中后期，油田进入高含水期，海上油田尤其是浅海地区的开发得到了越来越多的重视。
2、而电潜泵和其它深井泵相比,电潜泵的最大优点是排量大,日产液可达3000以上,是目前深井泵中排量最大的。因此,特别适合高含水油田藉提高采液量来保证其采油量,如大庆油田。潜油电泵的另一优点是地面配套设备简单,占地面积小,且适用于斜井和水平井。由于电潜泵具有的排量大、扬程大、泵效高、地面配套设备简单、自动化程度高、电驱动容易实现、自身占地面积小、操作简单的优势等显著特点，而对于海上油田而言,由于其投资大,必然要求高产量以维持其经营状况及尽快收回成本。因此,利用电潜泵采油成为海上采油的主要手段之一。如目前胜利海洋石油开发公司所属采油井中,潜油电泵采油井占生产
3、井数的57.3%；在南海东部部分油田,除自喷莽外,机械采油井全部采用了电潜泵生产。目前海上近80%的油井采用潜油电泵开发。[2]同时,由于海上进行油气生产的特殊环境，电潜泵采油的成本比陆地高的多，工作环境恶劣的多，各种施工的实施都比陆地上要困难的多，因此海上采油工艺方面存在着许多陆上没有的问题。如，一海上油田与陆地油田的生产管柱存在差异,由于海上油田常常在井下安装环空封隔器,油套管环空不再是一个完全连通的系统,因而套压的变化不能直接反映井底压力、液面的变化;同时,油井的静、动液面也无法直接测量，油井的供液状况比较难掌握。二，气液较难分离。三，海上俢井
4、工序多操作难。四，海上安全性要求极高。五，对于高压、高温、高粘度油开采困难且排量小泵效低等问题。另外海上生产工作的环境使得对于安全生产的要求更加严格，如何提高潜油电泵生产系统的生产效率，降低能耗，提高潜油电泵生产系统的经济效益，延长检泵周期，挖掘油层潜力，保证设备安全有效工作，降低了整体举升成本,对于海上油气开发有着重大的意义。2.国内外研究现状与发展趋势2.1电潜泵在国内外的应用概述潜油电泵是前苏联艾鲁托诺夫发明用于抽地层和矿井中的水,1923年该技术介绍到美国后,于1926年美国开始在鲁赛尔油田应用潜油电泵抽油,从此开始潜油电泵用于原油生产的历史
5、川。从目前国内外潜油电泵的生产规模和制造技术来看,主要以美国、前苏联和中国为主。目前美国在电泵制造工艺、应用技术方面都处于领先地位。其主要的四家潜油电泵公司:雷达公司(Reda)、森垂利夫特公司(Centrilift)、科贝(Kobe)公司和ODI公司有SOHZ和60HZ两种频率各系列共400多种规格,除满足其国内需求外,每年均有大量产品打入国际市场。美国生产的电泵主要参数为:最大外径为254mm,适用于114.3-35Omm以上的套管井;排量16-4100之间,最大可达15000,泵效44一70%;下泵深度一般小于3000m,最深可达4572m;电
6、机功率4.7-761KW;耐温一般为120℃,地热井可达232℃;潜油电缆四种规格,最大耐温可达240℃;检泵期平均393天,一般1.2-1.6年,最长达14年。前苏联潜油电泵的生产厂家主要有五家:Borets、Livny、Lebedyanu、votkins、Almetysk,以Almetysk电泵制造厂为其代表。其电泵规格只有几十种,设计抖卜量为500,最大可达1300一1400,可用于124mm以上者管井;设计扬程在450-15O0m之间,最大可达25O0m;泵效最高可达60%,检泵周期可达500天以上。Almetysk公司还提供一种测试软件,用
7、来监测压力、油温和振动。[3]1981年阿莫科生产公司已经在操作电动潜水泵。自1977年以来米德兰农场（Grayburg）型水库是低压[400-600-PSI（2.8〜4.1-MPA）的静态井底压力（BHP），高PI（一至7件）的形成，需要人工举升缩减到70磅（4.8×105-Pa），最大采油高含水生产（89％）。逐渐形成一系列电潜泵操作规程。[4]1991,赫斯公司阿莫科（英国）勘探公司雪佛龙英国公司、英国精灵，西方石油公司，英国德士古（Caledonia）公司参与ESP在海底完成安装的技术问题，介绍了一种低成本的系统,安装ESP的恢复没有恢复树的
8、要求。该系统利用现有的修井设备和技术提供一个管道或电缆吊泵应用的安全环境。[5]1997年海洋技术大会上,巴
