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时间:2018-11-18
《汽车捆绑器绳扣冲压模具设计-毕业设计报告》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、附件二:2016届毕业(设计)论文报告题目:汽车捆绑器绳扣冲压模具设计系部:.专业:.班级:.学号:.姓名:.指导教师:..2016年5月毕业设计(论文)任务书设计(论文)题目:汽车捆绑器绳扣冲压模具设计学生姓名:学号:设计(论文)类别:论文专业:班级:设计(论文)性质:校内指导教师:职称:是否隶属科研项目:校外指导教师:职称:实习单位:实习岗位:1.设计(论文)的主要任务及目标在本次论文中主要介绍了汽车捆绑器绳扣的冲压模具设计。其主要内容和步骤,通过三维图纸Proe和二维图纸cad以及word文档的方案将本次冲压模的结构和其特点表达出来。2.设计(论文)的
2、主要内容排样的设计,压力中心的计算,刃口尺寸的计算,模具各个部分零部件的设计,凹模的外形设计,凹模为基准,确定凹模尺寸,其他零件的外形尺寸的确定,选择正确的冲压设备,选择模架等一系列标准件学院(系):3、设计(论文)的基本要求首先拿到工件后,我们需要进行分析,汽车捆绑器绳扣的外形比较简单,属于一般结构外形。外形依靠落料完成,冲孔依靠冲孔和压包工序来完成。主要完成了排样的设计,压力中心的计算,刃口尺寸的计算,模具各个部分零部件的设计,其中凹模的外形设计比较重要,因为后面的零件设计都要以凹模为基准,确定了凹模尺寸之后,其他零件的外形尺寸就可以确定了,然后选择正确
3、的冲压设备,最后选择模架等一系列标准件,完成模具的设计。4、主要参考文献[1]任海东、苏君.《冷冲压工艺与模具设计》.郑州:河南科学技术出版社2007[2]王丽霞、愈佳芝.《计算机绘图》.郑州:河南科学技术出版社2006[3]刘家平.《机械制图》.郑州:河南科学技术出版社2006[4]康宝来、于兴芝.《机械设计基础》.郑州:河南科学技术出版社2006[5]黄云清.《公差配合与测量技术》.北京:机械工业出版社2007.1[6]李云程《模具制造工艺学》.北京:机械工业出版社2007.1[7]孙凤勤.《冲压与塑压设备》.北京:机械工业出版社2007.8[8]吴兆祥
4、.《模具材料及表面处理》.北京:机械工业出版社2008.2[9]许发越.《模具标准应用手册》.北京:机械工业出版社1994[10]王芳.冷冲压模具设计指导.北京:机械工业出版社1998.10[11]李奇.江莹.模具构造与制造.北京:青华大学出版社.2004.8[12]王秀凤.冷冲压模具设计与制造.北京:航空航天大学出版社2005.4[13]成虹.冲压工艺与模具设计.北京:高等教育出版社2006.7[14]杨玉英,崔令江.实用冲压工艺及模具设计手册.机械工业出版社2005.1[15]彭建生.模具设计与加工速查手册.北京:机械工业出版社2005.7[16]徐政坤
5、.冲压模具及设备.北京:机械工业出版社2005.15、进度安排设计(论文)各阶段任务时间安排1冲压件工艺性分析,冲压方案的确定2016.5.10-122模具总体设计2016.5.13-143排样设计,冲压力与压力中心的计算,凸、凹模刃口尺寸计算2014.5.15-184主要零部件设计,冲压设备的选定2016.5.19-205678注:1、此表一式三份,学院、指导教师、学生各一份。2、设计(论文)类别是指设计、论文,性质指应用型、理论研究型和其他。教研室主任签名:_______________系主任签名:______________沙洲职业工学院毕业设计(论文
6、)任务书汽车捆绑器绳扣冲压模具设计中文提要在本次论文中主要介绍了汽车捆绑器绳扣的冲压模具设计。其主要内容和步骤,通过三维图纸Proe和二维图纸cad以及word文档的方案将本次冲压模的结构和其特点表达出来。首先拿到工件后,我们需要进行分析,汽车捆绑器绳扣的外形比较简单,属于一般结构外形。外形依靠落料完成,冲孔依靠冲孔和压包工序来完成。主要完成了排样的设计,压力中心的计算,刃口尺寸的计算,模具各个部分零部件的设计,其中凹模的外形设计比较重要,因为后面的零件设计都要以凹模为基准,确定了凹模尺寸之后,其他零件的外形尺寸就可以确定了,然后选择正确的冲压设备,最后选择
7、模架等一系列标准件,完成模具的设计。关键词:复合模冲压工艺计算排样设计沙洲职业工学院毕业设计(论文)任务书目录1引言12设计任务书23冲压件工艺性分析33.1冲压件材料分析33.2冲压件结构分析33.3冲压件尺寸精度和表面粗糙的分析34冲压方案的确定54.1工艺方案设计54.2工艺方案的对比和确定55模具总体设计65.1复合模具的类型及选用65.2模架确定和导向方式65.3条料定位以及卸料方式确定75.3.1条料定位75.3.2卸料方式76排样设计86.1排样图的设计86.2排样方式的确定96.3材料利用率计算106.4总的材料利用率117冲压力与压力中心的
8、计算127.1冲压力的计算127.2公称压力的确定和
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