襄阳电厂集控运行汽机问答题

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1、1．汽机高压旁路误开的象征、原因及处理：象征1．汽机DEH、CRT画面上负荷上升，主汽压力下降，调节级压力下降，主汽温度下降。2．再热器压力升高，其安全门可能动作。3．#2高加水位上升。4．旁路控制盘指示旁路在某一开度。原因:1高旁油站故障后，油压升不起来。2热工误发信号。处理：1．若是热工误发信号所致，应立即在旁路控制盘关闭高旁压力调节阀。2．若是高旁油站故障引起，应及时联系检修处理并汇报值长、单元长，将负荷控制在允许值以下，密切注意机组振动、轴向位移，各轴承金属温度等参数，必要时申请停机。2.凝汽器带负荷半侧清洗或查漏如何布置

2、安措1．联系值长将机组负荷降至70%额定负荷以下，另一侧循环水出口开度增加，并作适当调整。2．关闭停止侧凝汽器抽空气总门，观察真空变化情况，最低不低于0.087MPa。3．当真空稳定无变化时，关闭停止侧凝汽器循环水入口电动门，并确认该门全关，注意循环水压力。4．关闭停止侧凝汽器循环水出口电动门，并确认该门全关。5．开启停止侧凝汽器出水室放空气门和进水管底部放水门，注意地沟水位变化，及时排水。6．联系电气将停止侧循环水进口门蝶阀停电。7．待水室水压至零，存水放尽后，打开人孔门，方可进行查漏或清洗工作。8．若有明火作业，须测附近氢气含

3、量在合格范围。3．汽轮机冲转升速过程中对振动的规定轴承盖振动低速应小于0.03mm，否则请示总工处理，1500rpm以上应小于0.05mm，升速中大于0.08mm应停机，过临界转速时不大于0.1mm，超过时应停机；轴振大于0.25mm故障停机，待转子静止后投入连续盘车，并检查大轴弯曲，倾听声音，查明原因，如惰走时间有明显缩短，禁止连续盘车。严禁在临界转速处停留。4.真空降低对汽轮机有哪些影响？真空严密性试验如何进行和评价标准？影响1。真空降低排汽压力升高，汽轮机总焓降减少，进汽不变的情况下出力降低2．维持满负荷运行时蒸汽流量必须增

4、大，可能使汽轮机前几级过负荷，使轴向位移增加，推力瓦温升高3．真空降低较多时排汽温度升高使低压缸膨胀变形增加，引起机组中心变化，是机组产生振动真空严密性试验试验条件：1．机组负荷保持80%Ne。2．真空泵工作正常。试验方法：1．断开真空泵联锁并试验前的真空值，排汽温度。2．停止真空泵运行，30S后记录第一次试验读数；3．以后每分钟记录一次真空值，排汽温度，共记录5分钟，5分钟后启动真空泵4．取平均值为真空下降率，真空下降率=（第一次试验读数-最后一次读数）/5（KPa/min）5．试验中，若真空下降至接近低真空保护动作值（85KP

5、a），排汽缸温升至58℃以上时，应停止试验，恢复真空系统正常运行严密性评价标准为：优---0.133KPa/min，良---0.27KPa/min，合格---0.4KPa/min。5．循环水中断的处理要点1．凝汽器断水后，应以高速率减负荷300MW/min，并随时准备不破坏真空停机。2．若循环水泵房故障，应尽快联系泵房处理，若凝汽器进口或出口水门误关，应及时恢复其正常开度。3．因循环水断水停机后，一般应待低压缸排汽温度降至50℃时方可再向凝汽器通水。6．汽动给水泵组检修如何布置安措1．关闭高、低压电动主汽2．疏水放尽后，关闭各处疏

6、水门及旁路门3．关闭排汽蝶阀及旁路门4．关闭轴封进、回汽门5．关闭给水泵出口电动门并停电挂牌，关闭倒暖及抽头电动门并停电挂牌6．关闭给水泵自动及手动再循环门7．关闭汽泵入口门并挂牌，注意泵内压力不应升高，否则应立即开启入口手动门，查找并消除泵内压力上涨的原因后再关闭入口手动门8．开启泵组有关放水门、放空气门9．当泵体温度降到80℃以下，停止机械密封冷却水，停止润滑油泵；10．关闭该泵组冷却水进出口总门11．前置泵停电并挂牌12．泵内水压到“0”，方可进行检修7运行中主机冷油器切换的操作步骤1．机组在运行中切换冷油器需在值长同意，请

7、示专业领导后，在单元长监护下进行2．切换前记录冷油器进出口油压、油温，机头润滑油压、油温3．确认注油门开启，备用冷油器回油窥视窗有连续油流，投入备用冷油器冷却水4．顺时针旋转压紧手轮2—3圈，松开压紧手轮5．缓慢搬动切换手柄指向备用冷油器位置。注意当手柄指向中间位置（即两台冷油器并列运行位置）时，检查油压不应下降。若有异常，停止操作，恢复原状态，分析原因进行处理。6．当手柄已指向原备用冷油器，检查油压无异常时，顺时针旋转压紧手轮。7．切断停用冷油器冷却水。8．当一台冷油器运行不能维持油温时，应按上述1—5条步骤将切换手柄扳至中间位

8、置，投入两台冷油器并列运行。8．高加的投停原则是什么？1．先投水侧，后投汽侧；先停汽侧，后停水侧。2．投入时按压力由低到高依次投入，即先投#3高加，再投#2高加，最后投#1高加，且间隔时间不少于10分钟。3．停用时按压力由高到低逐台停用，且间隔时间