硬齿面齿轮加工的研究与工艺装备开题报告

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1、硬齿面齿轮加工的研究与工艺装备开题报告[硬齿面齿轮加工的研究与工艺装备开题报告]机械工程学院毕业设计(论文)开题报告毕业设计(论文)题目：硬齿面齿轮加工的研究与工艺装备设计学生孙延政指导教师师秀芳专业：机械制造设计及自动化2011年4月4日1.课题名称：硬齿面齿轮加工的研究与工艺装备设计2.研究背景：齿轮传动课程是机械类学生的重要课程之一，硬齿面齿轮加工的研究与工艺装备开题报告。随着科学技术的不断发展和高校教学改革的不断深入，高校对学生培养的要求也在不断地变化和提高。近年来，对机械类学生的培养，不仅要求有较高的理论水平，而且要求有一定的实际设计能力，

2、现有的技术及装备不能满足生产等需求，所以需要对硬齿面齿轮加工的洋酒与工艺装备设计3.课题研究意义：设计特点要求教学为主坚固实用性在设计的过程中提高专业知识，设计出来的要结构合理功能齐全在实际生产中节省效率性价比高该设计的意义：这个课题设计，不仅是对学生自主能力的考验和锻炼，同时，因为所开发的齿轮加工及装备设计，实用性好，也必将是高校教学的目的。4.文献查阅概况1.硬齿面齿轮加工技术研究及应用钱利霞；李华；肖启明；文献出处热加工工艺,Hotachinery,编辑部邮箱2010年11期期刊荣誉：ASPT来源刊中国期刊方阵CJFD收录刊摘要：通过试验得出试

3、验齿轮的弯曲疲劳极限是一种确定齿轮极限应力的可靠方法,采用Locati疲劳极限快速测定法,对相同参数的硬齿面齿轮试件分别做了脉动加载弯曲疲劳试验和负荷运转试验,应用MATLAB对实验数据进行了分析,绘制了两种试验方法下的损伤积累模拟曲线,并对结果进行了分析3.论硬齿面齿轮的应用张欣；张耀东承钢技术,编辑部邮箱2006年Z1期期刊荣誉：CJFD收录刊摘要：齿轮的强度设计是从考虑润滑条件的齿面压力和齿根强度两个方面进行的。随着齿轮传递功率的日益增大,世界各国都在努力研究如何提高齿轮承载能力的问题。研究结果和生产实践都已证明,采用硬齿面和提高加工精度是解决

4、问题的关键。热轧带钢厂底辊减速机由调质齿轮改为硬齿面齿轮,收到了良好的经济效益。4.硬切削技术在硬齿面齿轮加工中的应用陈兴洲；邱超；薛东彬；刘楠嶓；机械制造,Machinery,编辑部邮箱2010年04期期刊荣誉：ASPT来源刊中国期刊方阵CJFD收录刊摘要：介绍了硬切削技术的产生背景与现状,并就发展硬切削技术应具备的关键技术进行了分析,阐述了硬切削技术在硬齿面齿轮加工中可提高生产效率,保证产品质量,降低产品成本,并能够实现有利于环境保护的绿色制造,节约资源，开题报告《硬齿面齿轮加工的研究与工艺装备开题报告》(..)。5.硬齿面齿轮加工技术现状分析燕

5、芸；张满栋；机械管理开发,MechanicalManagementandDevelopment,编辑部邮箱2009年04期期刊荣誉：ASPT来源刊CJFD收录刊摘要：随着硬齿面齿轮市场需求量越来越大,硬齿面齿轮加工技术得到了相应发展。主要针对国内外滚齿、插齿、剃齿、珩齿、磨齿等硬齿面齿轮加工技术现状进行了分析。科学技术在不断进步,硬齿面齿轮加工技术将会进一步地完善和发展。6.硬齿面插齿技术的研究赵慧欣；毕泗元；钟志启；李宏伟；李红；新技术新工艺,Nep;NeentandDevelopment,编辑部邮箱2005年04期期刊荣誉：ASPT来源刊CJFD

6、收录刊摘要：分析了硬齿面刮削加工对设备、刀具和工件的要求,切削用量的选择,并介绍了它的经济效益及适用范围。10.硬齿面点线啮合齿轮传动的试验研究钱作勤；厉海祥；武汉船舶职业技术学院学报,Journalofodernponents,编辑部邮箱2006年07期期刊荣誉：ASPT来源刊CJFD收录刊摘要：硬齿面齿轮是指硬度在48HRC以上的齿轮,此类齿轮的常用材料为20CrMnTi、20CrMo等,经渗碳或碳氮共渗处理后进行淬火处理。从生产实践看,热处理对齿轮精度的影响非常明显,变形严重时可使齿轮的精度等级下降3~4级,由于变形严重,采用淬火压床仅可以控制

7、而不能完全消除变形,因此不能满足齿轮使用精度要求。而在热处理过程中由于齿轮的变形规律较难掌握,在粗加工齿轮时采取预先留变形余量的补偿措施来修正淬火变形也非常困难,无法满足高精度齿轮的变形控制要求,且成本较高,经济性较差。因此在齿轮热处理后必须采取相应的措施,以消除热处理变形,确保热处理后硬齿面齿轮的加工精度。硬齿面齿轮常用的加工方法热处理后的硬齿面齿轮常用加工方法包括研齿、磨齿、刮齿(用相应刀具进行光整加工)等。1.研齿工艺特点研齿工艺具有生产效率高、成本低的优点,但它不能消除齿轮热处理后的径向圆跳动、周节误差、齿形误差和其他热处理变形引起的误差。它

8、仅仅能改变有效齿形表面的粗糙度和接触位置,因而其修整精度非常有限,对于精度要求较高的齿轮,无法满足修复精度要