先进制造技术及其发展趋势

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1、姓名：学号：学院：年级：先进制造技术及其发展趋势摘要：随着社会科技的飞速发展，先进制造技术已被看作是世界各国综合国力的衡量指标，拥有先进制造技术，就掌握了激烈竞争中的主动权。首先，介绍了先进制造技术的含义及其重要性；然后，结合现有先进制造技术分析了先进制造技术的发展趋势；最后，谈谈对我国先进制造技术的思考。关键词：先进制造技术；重要性；发展趋势1.先进制造技术的含义及其重要性先进制造技术（AdvancedManufacturingTechnology－AMT）是美国根据本国制造业面临的挑战和机遇，为增强制造业的竞争力和促进国家经济增长，在上个世纪八十年代首先提出来的概念。具体地说，就

2、是指集机械工程技术、电子技术、自动化技术、信息技术等多种技术为一体所产生的技术、设备和系统的总称。先进制造技术主要包括计算机辅助设计、计算机辅助制造、集成制造系统等[1]。制造业绝不是“夕阳产业”和“夕阳技术”，先进制造技术是高技术的载体，没有哪个工业发达国家不予以高度关注，先进制造技术已经成为全球制造业争夺的市场焦点。现在，先进制造技术是现代技术创新与工业进步的典型代表，是衡量制造业水平的关键指标，也是国家工业赖以生存的保障。近年来，世界各工业发达国家已经深刻意识到先进制造技术在国家发展中的重要地位，并给予了前所未有的高度重视，各自都在对其进行深层次科研，可见，市场经济的竞争实质是

3、先进制造技术的竞争。不同的先进制造技术格局已经形成，并在各自领域取得了许多科技成果，例如：网络监测系统、数控系统、虚拟制造系统等[2]。2.先进制造技术的发展趋势2.1精密化在现代超精密机械中，对精度要求极高，如人造卫星的仪表轴承，其圆度、圆柱度、表面粗糙度等均达纳米级；基因操作机械，其移动距离为纳米级，移动精度为0.1nm。细微加工、纳米加工技术可达纳米以下的要求，如离子束加工可达纳米级，借助于扫描隧道显微镜（STM）与原子力显微镜的加工，则可达0.1nm。显然，没有先进制造技术，就没有先进电子技术装备。先进制造技术与先进信息技术是相互渗透、相互支持、紧密结合的。纳米技术将精密化发

4、展推向了极致，纳米技术激发出过去从未有过的活力。因此，它促进了机械科学、光学科学、测量科学和电子科学的发展[3]。2.2网络化网络化是先进制造技术发展的必由之路。制造业在市场竞争中，面临多方面的压力，如采购成本不断提高、产品更新速度加快、市场需求不断变化、全球化所带来的冲击日益加强等。制造技术的网络化会导致新的制造模式，即虚拟制造组织，形成动态的“虚拟企业”或“企业联盟”，此时，各企业致力于自己的核心业务，实现优势互补、资源优化动态组合与共享。为此，一些企业开始利用网络技术、计算机联网、信息高速公路、卫星传递数据等实现异地生产，使生产分散网络化，以适应高柔性生产的需要[2]。2.3自

5、动化自动化技术从出现至今，已由刚性自动化过渡到柔性自动化，自动化技术的成功应用，不提高了效率，保证了产品质量，还可以代替人去完成危险场合的工作。自动化总是伴随有关机械或工具来实现的。可以说，机械是一切技术的载体，也是自动化技术的载体。从控制理论、控制技术到控制系统、控制元件等，都有了极大的发展。近年来，工业机器人在适应性、专用化、高精度、高速度、模拟性、灵活性、易操作、易控制和自动化等方面取得了较大的发展，自动化已成为先进制造技术发展的前提条件[4]。2.4柔性化柔性制造系统（FMS-FlexibleManufacturingSystem），是以计算机为控制中心实现自动完成工件的加工

6、、装卸、运输、管理的系统。它具有在线编程、在线监测、修复、自动转换加工产品品种的功能。柔性制造系统具有：高柔性，在线编程使计算机响应进行控制高自动化设备工作；高效率，合理控制设备的切削用量实现高效加工，减小辅助时间和准备、终结时间；高度自动化，工件的加工、装配、检验、搬运、仓库存取完全由自动化程度高的设备来完成；柔性化生产大大减少操作人员、机床数目，提高机床利用率，缩短生产周期、降低产品成本、降低库存、减少流动资金、缩短资金流动周期，因此可取得较高的综合经济效益2.5集成化集成化主要指现代技术的集成、加工技术的集成和企业的集成等。集成化使专业、学科间的界限逐渐淡化和消失。先进制造技术

7、的不断发展在冷热加工之间，加工、检测、物流和装配过程之间，设计、材料应用和加工制造之间的界限均逐渐淡化，逐步走向一体化。集成化的目的是实现制造企业的功能集成，功能集成要借助现代管理技术、计算机技术、自动化技术和信息技术实现技术集成，同时还要强调人的集成，由于系统中不可能没有人，系统运行的效果与企业经营思想、运行机制、管理模式都与人有关，因此在技术上集成的同时，还应强调管理与人的集成[4]。2.6智能化智能化是制造技术的发展趋势之一。，制造系统正在由原先的能