管道敷设安装交底

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1、表C1-3技术交底记录工程名称三明市交通监控综合楼智能化工程交底部位各层分项工程名称电线、电缆导管敷线导线连接和绝缘测试日期交底内容：管道敷设安装工程本章适用于弱电配线工程的管道安装工程。1、金属导管选用原则：总的原则应遵循设计要求选用，当设计无具体要求是，金属导管敷设于潮湿场所或直埋地下时，应选用厚壁钢管。敷设于干燥场所时宜选用薄壁钢管，如KBG或JDG。地下部分优先选用水煤气管。2、保护管的安装金属导管的防腐要求和方法：金属导管在砌体内敷设时，管内外壁均应刷防锈漆；敷设在混凝土中时，管内壁应刷防锈漆；直埋在土层中时，管内壁刷防锈漆，管

2、外壁应涂两道沥青；敷设在焦渣垫层时，管内壁刷防锈漆，管外壁用水泥砂浆全面保护。镀锌金属导管锌层脱落、锈蚀和过火焊接处，按敷设场所做相应处理。金属导管的内壁刷防锈漆，可以用钢丝拉动蘸满漆液的棉丝，反复拉动几次，是漆均匀粘在管壁上，还可以将管端一头抬高，将防锈漆灌入，另一端用容器接住。3、金属导管的质量要求；进入施工现场的金属导管应有产品合格证和试验报告，经过进场外观观测和测量管径、管壁均合格后方可使用。外观的质量要求：不应有裂缝和折扁，管内壁焊缝均匀，无铁屑或毛刺，管内外无严重锈蚀现象。镀锌金属管的锌层应均匀，无锈蚀现象。4、金属导管采用丝

3、接时的质量要求：金属导管采用丝接时，套丝长度不应小于管接头长度的1/2，连接处宜外露2~3扣，螺纹表面应均匀、光滑、无缺损、乱丝现象。应选用通丝管接头，管口应光滑无毛刺。5、金属导管采用套管连接时的质量要求：金属套管连接，好处在于焊渣不会进入导管内。金属导管直接焊接对接，突出内壁的焊渣回刺破导线的绝缘层，影响导线的使用。按规矩说金属套管的长度不应小于管外径的2.2倍，接口应在套管中心，管口必须用锉刀或磨光机处理光滑，焊缝应牢固、严密。6、薄壁镀锌金属导管连接要求：薄壁镀锌金属导管由于壁比较薄，如采用焊接方法，很容易将导管的表面熔成孔洞，同

4、时会严重破坏导管表面的镀锌层，因此，薄壁镀锌金属导管连接严禁采用焊接，宜采用套管压接或套管紧定螺钉连接。7、金属导管丝接时跨接线的焊接要求：为了保证金属导管的接地有效，金属导管丝接时，管接口处及进出箱（盒）处应焊接跨接地线，一般要求是双面施焊，左右对称，焊接长度为跨接线直径的六倍，连接采用通丝管箍，外露1~2扣。跨接线可以使用光圆钢筋，但是随着管径的不同，跨接线的直径也有所变化，如下表：管径（mm）15~2532~4050~65大于70跨接线直径（mm）Φ6Φ8Φ102*Φ88、金属软管的质量标准：不应有退纹、松散、锈蚀现象，软管的中间不

5、应有接头，与设备、器具连接处应采用配套个专用接头，在潮湿场所宜采用有保护层的金属软管。9、金属软管安装时应注意的问题：表C1-3技术交底记录1）金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，严禁直埋于地下或混凝土中。2）电气导管与电气设备、器具间的导线保护管宜采用金属软管（或阻燃型塑料软管），其长度在动力工程中不大于0.8，在照明工程不大于1.2m。3）金属软管的半径不应小于其外径的六倍，固定点间距不应大于1m，管卡与终端，弯曲中心点的距离宜为300mm。4）金属软管应设专用接地保护线，通常采用膝焊焊接或卡子压接。10、布线塑料管的质量标准：

6、布线使用的塑料管（硬塑料管、半硬塑料管、可挠管）现已在建筑电气安装工程中大量使用，其质量的关键是必须有良好的阻燃性能，其氧指数应在27以上。布线使用塑料管应具有产品合格证，氧指数检测证明（此证明应在有效期内）管壁均匀，间距不大于1m应有标识，其内容有厂名、型号、规格及其相关的技术性能指标代码。11、布线用的塑料管安装工程应注意的事项：1）布线使用的塑料管不应敷设于高温和易受机械损伤的场所。2）管口应平直、光滑，管与管、管与盒（箱）等宜采用插入法连接，连接处涂专用胶粘接，接口应牢固密封。3）连接用的套管长度宜为管外径的1.5~3倍，接口在套

7、管中心。4）在易受机械损伤的地方，如穿墙、穿板处，宜采用钢管保护，其保护高度不应低于50mm。5）明敷设时，应排列整齐，固定牢固，固定间距应不小于下表：管径（mm）15~2025~40＞50间距（m）11.526）塑料管及其配件在敷设、煨弯与制作时，工作环境不宜低于-15℃。7）塑料管在砖砌体剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护厚度不小于15mm。12、金属导管与箱（盒）或设备的连接要求：1)金属导管进出箱（盒）处，明敷设时必须采用丝扣锁母固定，暗敷设（吊顶内除外）进出箱（盒）处可采用焊接法固定，但只宜在管孔四周

8、点焊3~5点，烧焊处必须做好防腐处理。2）金属导管入箱（盒）后，管长度应一致且大于或等于5mm，使用锁紧螺母时宜外露2~3扣。3）当金属导管与设备直接连接时，应将钢管敷设至设备的接线盒内。4）