幕墙所有材料详细介绍大全

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1、幕墙所有材料详细介绍大全一 幕墙材料分类及基本要求1.幕墙材料分类材料是保证幕墙质量和安全的物质基础。幕墙所使用的材料，概括起来，基本上可有四大类型。即：骨架材料、板材、结构粘结及密封填缝材料、五金配件等。骨架材料主要有铝型材和钢材两种。板材主要有玻璃、铝板、石材、不锈钢板、陶板、千思板、彩钢板、阳光板等。 结构粘结及密封填缝材料主要包括硅酮结构胶、耐候密封胶、间隔双面胶带、密封胶条、泡沫棒、保温岩棉等。五金配件主要包括开启附件、预埋件、转接件、连接件等。2.对幕墙材料的基本要求2.1 符合相应规范及标准幕墙材料绝大部分国

2、内都能生产，而且大部分都有国家标准或行业标准，但是，由于生产技术和管理水平的差别，市上同种类材料质量，由于生产厂家不同质量差别也很大。作为建筑外围护结构的幕墙，虽然不承受主体结构的荷载，但处于建筑物的外表面，除承受本身的自重外，还是承受风荷载、地震作用和温度作用的影响。因此，要求幕墙必须安全可靠，要求幕墙使用的材料都应该符合国家或行业标准规定的质量指标，少量暂时还没有国家或行业标准的材料，可按国外先进国家同类产品标准要求，生产企业制订企业标准作为产品质量控制的依据。总之，不合格的材料严禁使用，必须具有出厂合格证。2.2 具

3、有耐候性和耐久性幕墙处于建筑物的外表面，经常受自然环境不利因素的影响，如日晒、雨淋、风沙等不利因素的侵蚀，因此，要求幕墙材料要有足够的耐候性和耐久性。具备防风雨、防日晒、防盗、防撞击、保温隔热等功能，因此，所用金属材料和金属零配件除不锈钢和耐候钢外，钢材应进行热浸镀锌处理、无机富锌涂料处理或采取其他有效的防腐措施，铝合金材料应进行表面阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理，以保证幕墙的耐久性。2.3 具有不燃性和难燃性能    幕墙无论是在加工制作还是在安装施工中，还是在交付使用后，防火都十分重要，因此，应尽量采用不

4、燃材料和难燃材料，但目前国内外都有不少材料还是不防火的，如双面胶带、填充棒等都是易燃材料，因此，在安装施工中应倍加注意，并要有防火措施。二 骨 架 材 料幕墙所采用的骨架材料主要有两大类，一种是铝合金型材，一种是钢材。主要用于制作幕墙框架（也称幕墙龙骨）和面材板块的副框。一般来讲，铝合金型材用做玻璃、铝板幕墙的龙骨和副框，钢材则用做石材幕墙的龙骨。1.铝合金型材铝是继钢之后当今在建筑业中使用最多的金属结构材料。在建筑业中用铝的主要项目是铝门窗、幕墙。铝材具有良好的材料性能，例如比重较小（2.6-2.8g/cm3）、强度适宜

5、、化学稳定性好、易于保持清洁、电导率高、辐射性能良好，适合于阳极氧化，而且容易加工。铝通过添加剂诸如镁（Mg）、锰（Mn）、铜（Cu）、硅（Si）和其它一些元素可以很大范围内改变铝的性能，制成多种性能优越的铝合金材料。1.1 铝合金型材形成的过程1.1.1铝钒土——纯铝纯铝是通过两级提炼法从矿石中提取的，第一级提炼法叫作“巴伐利亚提炼法”，此法是用化工程序从铝钒土中提炼出氧化铝粉。每两吨铝钒土可提供一吨氧化铝。第二级叫熔融电解，就是把氧化铝投入高温熔池中融化，并接通电流使它分解为氧和铝。每二吨氧化铝可提取一吨纯铝。纯铝也叫

6、电解铝，其纯度在百分之九十九点五到九十九点八之间，这是冶炼铝的最终产品。1.1.2纯铝——铝合金型材程序图（如下图）铸  造均化处理挤  压模具制造人工时效处理表面处理型  材废液处理 1.1.2.1铸造幕墙型材一般采用6063—T5牌号的铝镁硅合金。其生产工艺是在纯铝锭的溶液中添加所需的化学成份，并连续铸成各种规格的铝合金棒材。考虑到化学成份对机械性能的影响，有必要把镁和硅的含量比，调整到1.73：1。特别是过剩的镁会降低铝合金材料的强度；过剩的硅有损于铝的挤压性能和电解着色性能，过少的硅将会降低型材的机械性能；含铁成份

7、过多，挤压型材表面会粗糙，会影响氧化膜的光泽，加大着色的色差，必须严格控制铁的含量，使之降到最小范围内；锌、铜含量过高，将对氧化膜外观质量有明显降低，因此在熔铸时调整化学成份就必须严格按要求进行。1.1.2.2均化处理均化处理是为了使材料具有良好的机械性能和表面质量（包括着色表面质量）。均化处理的加热温度为560-580℃。最短的保温时间为6小时，冷却速度为200℃/小时以上。1.1.2.3挤压型材n     挤压速度：一般挤压实心型材，挤出的型材速度在40米/分左右，空心型材在20米/分左右。n      冷却速度：一般

8、是以T5（RCS）来处理，进行强冷，以100-155℃/分的冷却速度进行冷却，厚度太大时，会使冷却减慢，这时需采用水冷或液氮冷却。但使用水冷会使型材变形，给校正增加困难。n    人工时效处理：6063铝合金为时效硬化型铝合金，以提高型材的机械性能为目的，进行人工时效处理，将硬合金元素Mg2Si固熔体，