循环流化床锅炉设备系统简介

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1、锅炉设备系统简介第一节锅炉设备规范及特性锅炉型号为UG—130/10.3—M型高温高压、单汽包横置式、自然循环、全钢架π型半露天布置、高温汽冷旋风分离循环流化床锅炉。制造厂家：无锡华光锅炉股份有限公司。制造日期：7#炉05年1月8#炉05年1月安装日期：7#炉05年4月-06年7月8#炉05年4月-06年7月投产日期：7#炉06年7月8#炉06年8月主要工作参数额定蒸汽温度540℃额定蒸汽压力（表压）10.3Mpa额定蒸发量130t/h给水温度150℃—191℃锅炉排烟温度132℃锅炉计算热效率90.17%锅炉保证热效率≥88%燃料消

2、耗量20t/h石灰石消耗量1.171t/h空气预热器进风温度25℃一次热风温度197℃二次热风温度205℃一、二次风量比60：40排污率≤2%循环倍率25～30锅炉飞灰份额70%脱硫效率（钙硫摩尔比为2.3时）≥85%第二节燃料特性1.2.1煤的入炉粒度要求：粒度范围0～10mm，50%切割粒径d50=2mm。名称符号单位数值设计煤种校核煤种收到基低位发热值Qnet,arkj/kg2093024700收到基全水分Mar％6.65.61干燥无灰基挥发分Vdaf％8.5214.66收到基灰分Aar％28.821.76收到基碳Car％59.

3、3364.57收到基氢Har％1.90.97收到基氧Oar％2.492.86收到基氮Nar％0.870.91收到基全硫Sar％0.950.95哈氏可磨系数HGI6355-85灰变形温度DT℃1340灰软化温度ST℃1400＞1500灰熔化温度FT℃1420＞1500注：每炉设容积为320m3煤仓一只,其存煤量为275t。1.2.2点火及助燃用油：0#轻柴油序号分析项目单位标准要求实验方法110%蒸余物残碳%≯4GB/T2682水分%痕迹GB/T2603运动粘度mm2/s3.0～8.0GB/T2654闭口闪点℃≮65GB/T2615灰份

4、%≯0.025GB/T5086硫醇硫含量%≯0.01GB/T3807机械杂质%无GB/T5118硫含量%≯0.2GB/T3809凝点℃≯0GB/T510第二节灰渣特性（灰成分分析资料）名称符号单位数值设计煤种校核煤种二氧化硅SIO2%65.06三氧化二铝Al2O3%18.092三氧化二铁Fe2O3%7.28氧化钙CaO%0.54氧化钾K2O%3.79氧化钠Na2O%0.3氧化镁MgO%0.96三氧化硫SO3%0.42五氧化二磷P2O5%0.122二氧化钛TiO2%0.78其它%1.828第四节石灰石特性石灰石纯度分析:CaCO3≥85

5、%石灰石的入炉粒度要求：粒度范围0～1mm，50%切割粒径d50=0.30mm。名称符号单位设计值备注氧化钙CaO%52.23CaCO392%氧化镁MgO%15.6MgCO33.5%氧化铁Fe2O3%0.53氧化硅SiO2%1.98氧化铝AlO2%1.11第五节汽水品质1给水品质水源：引江河水硬度：≤2.0μmol/l溶氧:≤7μg/l铁:≤20μg/l铜:≤5μg/l油:～0mg/l联氨:10～50μg/lPH值：8.8～9.3(25℃)锅炉正常排污率：≤2%二氧化硅:应能保证蒸汽中二氧化硅符合标准2炉水品质总含盐:≤100mg/l

6、二氧化硅：≤2.0mg/l磷酸根:2-10mg/lPH值：9～10.5(25℃)导电度：＜150μS/cm（25℃）3蒸汽品质钠：≤10μg/l铁:≤20μg/l铜:≤5μg/l二氧化硅：≤20μg/l导电度：≤0.3μS/cm（25℃）第六节锅炉计算汇总表1热力计算汇总表(130t/h)名称出口烟温介质进口温度介质出口温度平均烟速介质平均速度温压工质吸热量符号tT1T2WyWgdtQ(kj/kg)单位℃℃℃m/sm/s℃炉膛912理论燃烧温度=900℃;B=19997kg/hη=88%汽冷分离器920321.2344.37.1110

7、09.5屏式过热器912432479.55.4525.86879高温过热器732469.5540.09.1512.921274.5低温过热器534．4365.14437.7410.101787上级省煤器269.57.30.58下级省煤器291.3191/1507.30.58522316上级空预器161252057.7613.33706下级空预器132251977.1412.081012一级减温焓=31.85kj/kg一级减温幅度=11℃一级喷水量=1713kg/h二级减温焓=26.75kj/kg二级减温幅度=10℃二级喷水量=1397

8、kg/h2水循环计算结果汇总表：名称符号单位前墙水冷壁后墙水冷壁侧墙水冷壁循环流速Wfm/s1.091.11.19循环倍率K88.68.9计算值＞界限循环倍率K=5，符合要求蒸发量Dt/h60.152.460.9重量流速