钢护筒设计方案(技术总结)

《钢护筒设计方案(技术总结)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、钢护筒设计方案(技术总结)钢护筒设计方案1、钢护简材质、直径、壁厚选择《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)8.4.1款规定：钢护筒选用Q345钢，内径d=240cm,壁厚t=16mm。护筒埋置最人深度h=30m,护筒内@d=D+2(Hi+d’)=200+(3000*0.5%+5)*2=240cm,其中D为桩直径，H为护筒高度，i护筒倾斜度，允许1%，d’护简平面位值允许偏差，允许5cm。护简长度大于10m时，需锤击或振动下沉时，采用Q235钢时，径厚比不宜大于120。最小计算壁厚t=120fdfQ235240Q345=120235345=1.6cm,=1.64

2、?0.23fy=1.64?t4轴向临界应力计算o0.234d,cp2401.6?345=288.1MPa，小，cp环向临界应力计算otd=0.2fy+0.4o

3、向应力o=12572?16=39.3MPa<72.4??????。2、水中钻孔桩护简底端埋置深度确定深水及河床软土淤泥层较厚处，应尽可能沉入到不透水层粘性土内；河床内无粘性土时，应沉入到大碱石、卵石层内0.5〜1.0m，河床为软土、淤泥、砂土层时，埋置深度按公式计算。有冲刷影响时，应埋入局部冲刷线以下不小子1.0〜1.5m。水中钻孔桩护筒底端埋置深度计算：计算公式：L??d???idli?li3(h?H)?n?H?w,?d??n(N/m),约为1.7〜1.8?id——钢护筒穿过的几种不同土层的饱和容重N/m3；;li甸种不同土层的厚度(m)H施工水位至河床表面深度(m);

4、h护筒内水头，即护筒内水位与施工水位之差；;?n护筒内泥浆容重(N/m)?w——水的容重；1.0X10N/m;433公式推导如卜：由护筒内底端的泥浆压力和护筒外水及土压力平衡得：(h?H?L)?n?H?w?L?d导出L?(h?H)?n?H?w；?d??n按照公式计算后的结果小于3m时，采用3m。处于潮汐影响和水流冲刷影响处，由于河床不匀质而引起局部渗透，护筒埋置深度应考虑其影响。为防止护筒底端向外发生流动、管涌，而使护筒倾斜、沉陷，按公式计算的L值应乘以安全系数1.5〜2.0。泥浆比重为llKN/m3时L?(h?H)?n?H?w(2?16.5)*l.l?16.5*l??6.4m

5、，?d??nl.7?l.l取安全系数1.5,1.5L=9.6m,接近覆盖层厚度；泥浆比重为12KN/m3时L=11.4m。取安全系数1.5,1.5L=17.1m,远大于覆盖层厚度；该处为泥岩夹砂岩互层，泥浆比重是比较大的。因此必须至少埋入弱风化层以下1.0m,嵌固在基岩内，可采用钻孔后跟进的办法嵌入岩层。3、钻孔桩首批混凝土灌注数量计算计算公式：V?hl?Hn?n?d24hl??D24HC(m);3?C(m);HC—一灌注首批混凝土时所需井孔内混凝土面至孔底高度，HC?h2?h3(m);h2一一导管初次埋入深度彡lm;h3一一导管底端至钻孔底间隙，约0.4m;D——井孔直径(m

6、);d—一导管直径(m)。；?n一一护筒内泥浆容重(N/m)；?c一一素混凝土容重(N/m)Hn一一井孔内混凝土面以上水或泥浆深度(m)。334、混凝土灌注漏斗底门高度计算在钻孔桩桩顶低于钻孔中水面时，漏斗底口应比水面至少高出4〜6m，在桩顶高于钻孔中水面时，漏斗底口应比桩顶至少高出46m,当计算值大于上述规定时，应采用计算值。计算图式，计算公式：hc?PO??WHW?C；he一一实际灌注桩顶至漏斗底口距离（m）;?C——素混凝土容重，24KN/m;3?W——钻孔内泥浆容重（KN/m）;P0一一使导管内混凝土下落至导管底并将导管外混凝土顶升时所需3的超压力，采用100〜200K

7、Pa，桩径lm时取低限，等于或大于4m时取高限，lm〜4m之间取插入值。HW一一灌注混凝土时护筒内最高水位至实际灌注桩顶距离（m）;正常灌注采用混凝土输送车直接出料至漏斗灌注水下混凝土；灌注至离桩顶2〜3m吋，由于需要一定超压力，仍应按首批混凝土灌注方法采用拔球灌注水下混凝土。5、导管直径及壁厚表导管直径表导管壁厚表（mm）注：最下端一节壁厚不宜簿于5mm。6、如果灌注水下混凝土时泥浆比重大，适当加大测锤重量；至桩顶时，采用钢筋加焊钢管筒掏出混凝土查看。