上海天地采煤机原理与结构

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1、采煤机结构与原理天地科技股份有限公司上海分公司2010.7目录产品简介采煤机结构及工作原理相关设备主要技术参数截割部牵引部行走箱液压调高系统喷雾冷却系统采煤机操作与维修产品简介采煤机:MG900/2215-GWDMG750/1915-GWDMG750/1815-GWDMG650/1620-WDMG550/1380-WDMG450/1020-(G)WDMG400/920-(Q)WDMG420/965-WDMG300/720-AWDMG300/700-(Q)WDMG250/600-(Q/A)WDMG200/500-(Q)WDMG250/556-WDMG200/456-

2、(Q)WDMG160/375-(Q)WDMG150/346-WDMG100/238-WDMG250/300-NAWDMG250/300-NWDMG200/475-W(液压牵引)MG250/575-W(液压牵引)MG-滚筒式采煤机,900/2215-截割电机功率(KW)/总装机功率(KW),WD-无链电牵引,G-高型、Q-大倾角、A-矮型、N-短臂;采煤机结构特点及工作原理右牵引箱左牵引箱中间控制箱左摇臂右摇臂右行走箱左行走箱破碎机(选配)拉杆系统冷却喷雾系统调高泵站采煤机结构特点及工作原理采煤机结构特点及工作原理采煤机总体结构特点:多电机驱动,电机横向布置(238

3、除外);摇臂与机身和调高油缸以销轴连接;机身分3段,各段之间无机械动力传递关系,相互以液压螺母紧固的长螺栓连接;多采用交流变频调速技术,实现无级调速。设备主要技术参数-1620煤机设备主要技术参数型号MG650/1620-WD截割高度(m)2.7~5.5煤层倾角≤35°电压等级(v)3300总功率(kW)1620截割功率(kW)2×650破碎功率(kW)100牵引功率(kW)2×90泵站功率(kW)40最大牵引力(kN)932、775牵引速度(m/min)10.4/20.8、12.5/25机面高度(mm)2057(销排高度560mm)最大截割高度(mm)53055

4、4055555下切深度(mm)400500650滚筒直径(mm)φ2500φ2700φ3000滚筒转速(r/min)25.83/29.29设备主要技术参数-1620煤机摇臂长度(mm)2937截深(mm)800/1000摇臂回转中心距(mm)8250调速方式交流变频调速牵引方式齿轮、销轨式配套电缆MCP-1.9/3.3-3x150+1x70+4x4配套水泵PB-320/10整机重量(t)~96配套输送机SGZ960/1000/1200等功能:通过将电机的运动和动能经传动系统传递给滚筒,完成采煤机的割煤操作,是执行部件。截割部与机身的联接(1)机械联接:与机身和调高

5、油缸以销轴联接;(2)电气联接:截割电机的供电;(3)液压联接:喷雾冷却和强迫润滑(1620煤机).组成:截割电动机、离合机构、摇臂减速箱、截割滚筒和冷却喷雾系统等。结构形式:整体式弯摇臂、整体式直摇臂(238煤机)、分体式直摇臂(1620煤机)。截割电机(1)布置方式:横向布置、纵向布置(238煤机);(2)个数:单电机、多电机(456煤机)。传动系统:一般为多级传动,可分为3级直齿传动+1级行星机构传动(600系列、456和375煤机)2级直齿传动+2级行星机构传动(1620煤机)1级锥齿传动+1级行星机构传动(238煤机)截割部采用分体式直摇臂结构,互换性好

6、冷却方式:外部设水套、内部特殊冷却、行星头内冷却润滑方式:内部飞溅润滑、外部泵马达强迫润滑截割部-1620煤机截割部-600系列煤机摇臂与机身采用两个圆柱销铰接,摇臂单耳,机身双耳;固定采用锥套结构,装拆方便;截割部与机身的联接摇臂与调高油缸的联接也采用销轴结构,与上同。电机接线口截割部与机身的联接截割电机接线口如右图所示。电机尾部及接线口由电机护罩和壳体保护,保证电机不受外界损害。截割部与机身的联接外喷雾进水口中小功率采煤机水路的联接如右图所示;水管与机身间以U型卡联接,联接方法简单、可靠;为保护喷雾灭尘水管和接头,联接处有专门的护板组件进行保护。外喷雾进水口内

7、喷雾进水口此口供喷雾管路通过护板连接位置截割部与机身的联接内喷雾水首先通过冷却管进入摇臂内部,对液压油进行冷却,然后进入摇臂壳体冷却后,由内喷雾喷出。内喷雾进水口外喷雾进水口1620、1815以及2215采煤机喷雾冷却进水口。外喷雾水首先对电机进行冷却,然后进入摇臂壳体冷却喷出。强迫润滑接头截割部与机身的联接为改善大倾角工作面条件下摇臂的润滑效果,1620采煤机设有专门的强迫润滑系统。其它部分采煤机设有机械润滑泵强迫润滑系统。液压油由壳体上的通道循环,无需与机身进行联接。截割部传动系统传动路线:电机—离合器—直齿减速器—行星减速器—滚筒离合器电机行星减速器滚筒直齿

8、减速器截割

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