质量管理手册范本

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1、重庆公司质量手册200年月日-88-目录0企业概况1．质量管理职责1.1组织领导1.1.1组织结构图1.1.2任命书1.1.3管理手册发布令1.1.4关于设立质管科的决定质管科职责和权限1.1.5相关记录1.2质量目标1.3管理职责1.3.1质量管理制度1.3.2部门职责、权限及考核办法1.3.3岗位职责1.3.4不合格品的控制管理办法1.3.5相关记录a《不合格报告》b《纠正措施处理单》2.生产资源提供2.1生产场所2.1.1企业区位图2.1.2生产布局平面示意图-88-2.1.3防尘、防鼠、防蝇控制管理办法2.1.4生产车间卫生管理制度2.1.5

2、相关记录《卫生检查表》2.2生产设备2.2.1设施、设备卫生管理制度2.2.2管道、设备清洗消毒管理制度2.2.3设备和容器清洁控制程序2.2.4相关记录a《设施设备清单》b《保养、检修、维护计划》c《保养、检修、维护记录》2.3人员要求2.3.1岗位人员任职要求2.3.2人员健康卫生控制管理制度2.3.3相关记录a《员工登记表》b《人员培训记录》3.技术文件管理3.1技术标准3.1.1相关记录a《标准清单》3.2工艺文件3.2.1工艺流程图-88-3.2.2工艺作业指导书3.3文件管理3.3.1技术性文件管理制度3.3.2相关记录a《文件清单》b《

3、文件借阅、发放、回收记录》c《记录清单》4.采购质量控制4.1采购制度4.1.1采购管理制度4.2采购文件4.2.1采购原材料的管理办法4.2.2采购合同4.2.3食品添加剂的使用规定4.2.4相关记录a《合格供方名录》b《采购计划》c《采购清单》4.3采购验证4.3.1相关记录a《原辅材料进货验证记录汇总表》b《原辅材料验证记录》c《原辅材料不合格处理单》d《包装物进货验证记录汇总表》-88-e《包装物验证记录》j《添加剂的验证记录》5.过程质量管理5.1过程管理5.1.1生产过程质量管理及考核办法5.1.2相关记录a《过程记录》5.2质量控制5.

4、2.1生产过程关键质量控制点5.2.2生产过程关键质量控制点控制程序5.2.3相关记录a《关键控制点一览表》b《关键工序质量检查表》5.3产品防护5.3.1产品防护管理办法5.3.2防止产品污染控制管理办法5.3.3成品储藏运输卫生管理制度6.产品质量检验6.1检验设备6.1.1相关记录a《检验设备清单》b《检验设备维护和保养记录》c《校验记录》6.2检验管理-88-6.2.1检验员任职资格6.2.2产品质量检验制度6.2.3检测设备管理制度6.2.4相关记录6.3过程检验6.3.1产品过程检验管理制度6.3.2计量器具的校验、标识、使用管理办法6.

5、3.3相关记录a《产品质量检验记录》6.4出厂检验6.4.1相关记录a《出厂检验记录汇总表》b《出厂检验报告》c《不合格的处理记录》-88-企业概况介绍企业基本情况-88-1．质量管理职责组织结构图总经理质量负责人：质管部生技科供销部财务科-88-任命书公司（厂）各部门：兹任命为本公司质量负责人，除履行规定的职责和权限外，授权他：a)确保按标准要求建立、实施和保持质量管理体系；b)向总经理汇报质量管理体系运行情况，以供管理评审和改进质量管理体系；c)确保在全公司内不断提高满足顾客要求的意识；兹任命为本公司独立行使出厂检验权的检验员重庆有限公司总经理：

6、200年月日-88-管理手册发布令依据QS审查通则和细则的要求，结合本公司实际编制完成了《质量管理手册》，经过一段时间的试行，基本符合企业的生产产品实际情况，也基本符合QS认证审核细则要求，具有可操作性、符合性、适宜性，经各部门质量负责人讨论审核，现予以批准，发布实施。本《质量管理手册》，是本企业QS质量管理体系的纲领性文件，也是本企业质量工作的法规，各部门和全体员工在实施质量管理活动中必须以《质量管理手册》为主要依据，并严格遵守《质量管理手册》中的有关规定。本《质量管理手册》自发布之日起生效。总经理：年月日-88-关于成立质管科的决定公司（厂）各部

7、门：经研究决定设立质量管理部门，简称为质管科。任命加同志为质管科负责人，负责质量管理体系的建立、实施、保持和产品检验，对质量管理体系的建立运行以及产品的最终质量负全责。详见《部门职责》批准人：200年月日-88-1．2质量目标质量方针、质量目标1．质量方针　质量第一诚信为本顾客满意持续改进2．质量目标a.产品出厂检验受检率100%    b.出厂产品合格率100%    c.顾客满意率95以上%3．质量目标的分解3．1．办公室：a与质量有关人员岗前培训合格率100%；b外来文件受控有效率100%；3．2供销科：a主要物资采购合格率98%以上；b合同履

8、约率99%;c顾客反馈处理率100%以上。3．3生产科（车间）：a不合格品率小于1%；b设备完好率95%以上