医用气体工程设计方案和对策

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1、目录一、施工组织设计1、主要施工方法；2、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划；3、劳动力安排计划及劳务分包情况表；4、确保工程质量的技术组织措施；5、确保安全生产的技术组织措施；6、确保工期的技术组织措施；7、确保文明施工的技术组织措施；8、施工总进度表或施工网络图。二、主要设备性能及参数三、售后服务承诺施工组织设计总则1、为了科学的组织施工，确保系统工程项目按时竣工，并严格控制项目质量，配合总承包方满足确定的创优目标，树立良好的企业形象，编写本项目安装施工组织设计方案。2、如

2、我公司承接本项目，我们将以此项目安装施工组织设计为雏形，进一步征求医院和总承包方的意见和要求，重新编制更具体，更完善的项目安装施工组织设计。一、工程概况1、工程范围：本项目包括医用氧气、负压吸引、医用电源、医用呼叫的材料制作、管道安装、配件安装、设备安装、检测、调试，直至各系统正常使用。2、工程概况：本次灵寿县医院医用气体工程项目包括2*10氧气汇流排站房的安装及调试、2BV5110负压站房的安装及调试，氧气管道、负压管道的安装及调试，医用电源的安装及调试，医用传呼系统的安装及调试，具体工作内容

3、详见工程量清单。3、工程特点：本次工程项目建筑面积较大，覆盖面宽，气体种类较多，管路走向及管径变化较大，是一个综合性气体管路工程，施工相对比较复杂，施工难度较大。二、编制依据YY/T0186—94《医用中心吸引系统通用技术条件》YY/T0187—94《医用中心供氧系统通用技术条件》GB1527《拉制铜管》GB14976《拉制不锈钢管》GBJ50235《工业管道工程施工及验收规范》GBJ50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB150《钢制压力容器》GB3091《低压流体输送用镀锌

4、焊接钢管》GB191《包装储运图示标志》GB2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表》GB8992《医用氧》GBJ29-90《压缩空气站设计规范》GB50030-91《氧站设计规范》GB706.1-1995《医用电器设备第一部分：通用安全要求》GBJ232-90.92《电气装置安装工程施工及验收规范》招标文件三、主要施工方法施工准备：1、了解医用气体施工图纸2、编制施工用材料、设备、机具等进场计划3、根据工程特点编制施工组织设计4、对施工人员进行技术交底管道工程安装：管道预处理医用气体工程所需管道

5、、阀门等，除真空系统外，必须脱脂处理。脱脂可用工业四氯化碳或丙酮。脱脂处理后，将管道密封运至施工现场。检验方法：用无油空压机进行吹扫，流速不低于20m/s，用白绸布对正吹出气体的方向吹气1min，白绸布上应无污物、油渍等。管道切割：不锈钢管应采用机械或等离子方法进行切割，不锈钢管切割时，应使用专用砂轮片。铜管宜采用机械方法或专用铜管割刀进行切割，严禁使用氧乙炔火焰切割。管道切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、铁屑等；管道切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm；弯管制

6、作：弯管应使用专用工具进行弯管制作；弯管宜采用壁厚为正公差的罐子制作；高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍，其他管子的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍；钢管应在其材料特性范围内冷弯或热弯；弯管质量：弯管不得有裂纹、皱纹等不良现象，弯管允许有椭圆度，但不应超过规定的要求；管道焊接：直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时；不应小于管子外径；焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径；环焊缝距支、吊架净距不应小

7、于50mm，需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm；不宜在管道焊缝及其边缘上开孔；管子、管件的坡口形式和尺寸应符合相关规定；管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量不锈钢管不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm；铜管不宜超过壁厚的10%，且不大于1mm；不锈钢管焊接采用手工钨极氩弧焊焊接，紫铜管焊接采用银钎焊接，焊接质量应符合GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的相关规定。管道安装：管道安装前应具备的条件：1、与管道有关的土建工程已检验

8、合格，满足安装要求，并已办理交接手续；1、与管道连接的机械设备已找正合格，固定完毕；2、管道组成件及管道支撑件等检验合格；3、管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物，对管内有特殊要求的管道，其质量已符合相关规定；4、在管道安装前必须完成的脱脂等工序已进行完毕；5、法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架；6、脱脂后的管道组成件，安装前必须进行严格检查，不得有油迹污染；7、管道穿越道路、墙或构筑物时，应加套管或砌筑涵洞保护；管道安装：工艺管道安装应具备下列条件：1）与