铝锰镁合金板金属屋面施工工艺设计

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时间:2018-11-18

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1、铝锰镁合金板金属屋面工法一、前言:铝锰镁合金板金属屋面系统采用了成熟的“BOME暗扣式直立锁边屋面系统”技术,面板为耐久性材料铝锰镁合金板。金属屋面系统集防水、循环通风、隔热保温、美观为一体,在高层住宅中,金属屋面越来越得到广泛运用。二、工艺特点:铝锰镁合金板屋面的特点是,自重轻,防水效果良好,结构防水构造独特,流水顺畅。三、适用范围适用于多层及高层建筑金属坡屋面工程。四、工艺原理整幅坡屋面由若干单板组成,搁置在屋顶的稀铺檩条上。为解决屋面的隔声、防寒和保暖问题,斜屋面上放置100毫米保温玻璃纤维。由檩条、钢格栅做骨架,在檩条上设置专用绝缘T型支架(防止

2、“热桥”),支架顶部伸入两板边肋相互咬合的空腔内,保温棉铺设后安装直立锁边系统屋面。五、工艺方法:屋面系统构成如下:(自上层至下层设置顺序)l65/400型直立锁边金属屋面板(0.7mm铝锰镁合金彩涂金属银灰色屋面板).l铝合金支座(专业产品带绝缘垫)l100毫米保温玻璃纤维(欧文斯克宁容重16kg/m3)l镀锌檩条;(C100x60x3)l连接钢板(6mm钢板)1、金属屋面施工流程图定位放线檩条安装泛水板安装格栅钢构件安装钢构件放线直立锁边系统屋面安装风井龙骨安装天沟安装整体检查交工验收风井附件安装格栅钢构件喷涂工作面交接T码安装保温棉铺设2、主分项的

3、施工工艺方法2.1各部分的施工工序、工艺及安装方案项目的整体施工顺序为:屋面作法基本类同,其主要施工的内容有屋面系统、天沟、悬挑格栅,铝板侧檐等的施工工序、工艺及安装。2.2直立锁边屋面系统的施工安装方法2.2.1主要施工顺序①屋面系统:施工放线à镀锌檩条安装à铝合金T码的安装à保温隔热材料的安装à风井附件的制作安装à面板的制作安装à泛水板制作安装。以上各工序的施工安装都是在天沟托架完成后进行的,天沟则在结构檩条之后施工。②格栅钢构件安装:施工放线à安装斜撑支座à斜撑安装à工字钢安装à矩形钢格栅安装③格栅钢构件涂饰:钢基材前处理à非喷涂面保护à封闭底漆à

4、钢基材找平à封闭底漆à氟碳面漆一涂à氟碳面漆二涂à修缮清理2.3连接板和檩条安装方法连接板安装方法连接板按放线要求固定在预埋件上并焊接,檩条焊接固定在连接板上,必须克服安装线下垂的误差。连接板安装方法为先放线,检查合格后,焊接连接板。连接板与檩条顶面的角度应为直角,保证檩条安装后顶面在屋面剖面的斜线上,即连接板应在屋面斜线的法线方向上。连接板定位后,其与檩条表面的夹角要保证为90度,正负1度,位置偏差在5mm内。在焊接过程中要采取减小变形的措施,先对称点焊,检查连接板的角度,合格后再焊接,不合格的要校正角度。点焊要牢固。焊条直径为3.2mm,焊条型号为E

5、4303。焊接时电流要适当,焊缝成形后不能出现气孔和裂纹,也不能出现咬边和焊瘤,焊缝尺寸应达到设计要求,焊波应均匀,焊缝成型应美观。2.4檩条安装方法2.4.1垂直运输檩条吊装机械利用现场塔吊,对于不在塔吊回转半径内的檩条,可以选用吊车成捆的吊到屋面上,并放置稳定,然后由施工人员抬到安装位置安装。为提高安装速度,采用一钩多吊的方法来提高工作效率。考虑现场的具体情况,可充分利用塔吊吊装连接板和檩条及其他辅材。这样能加快施工进度,减少施工人员在屋面上的水平转运距离,减少安全隐患,利于成品的保护。2.4.2安装方法本工程所有檩条采用焊接连接,在焊接之前应检查正

6、在安装的檩条顶面是否与已安装的相邻檩条顶面平齐,如不平应作调整。相邻檩条顶面高差在2mm以内时方可焊接。在安装时应尽量将两相邻檩条顶面调成一致。2.5防腐处理因檩条、连接板为镀锌构件,焊接时破坏了镀锌层,所以焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理。防腐材料选用防锈漆或富锌漆,要求涂刷两道。防腐前清除干净焊缝表面的药皮和污物。2.6T码安装(关键工序)T码即直立锁边屋面系统的T型固定座。T码是将屋面风载传递到檩条的受力配件,它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能;T码的安装误差还会影响到面板的纵向自由伸缩,因此,将T码安装作为本工程的关键工序。T码安装主要有以

7、下几个施工步骤2.6.1放线用经纬仪将轴线引测到檩条上,作为“T”码安装的纵向控制线。第一列“T”码位置要多次复核,以后的“T”码位置用特殊标尺确定“T”码沿板长方向的位置要保证在檩条顶面中心,“T”码的数量多少决定着屋面板的抗风能力,所以“T”码沿板长方向的排数严格按图纸设计。2.6.2钻孔本工程T码用抽芯铝铆钉固定,规格5×25mm。将“T”码对准其安装位置,然后用手电钻钻孔,钻孔直径应根据抽芯铝铆钉的规格确定,一般应和铆钉的直径相同,这样才能保证抽芯拉铆钉的抗拉拔能力。2.6.3安装“T”码安装“T”码时,其下面的隔热垫必须同时安装,每钻完一个螺丝

8、孔,立即拉一颗铆钉。本工程中每个“T”码需要打四颗拉铆钉。2.6.4复查“T”码

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