plc、电子尺在扣压机上的应用

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2、济效益和社会效益。三祥公司立式扣压机以前主要采用继电器电路，主要工作原理是油泵启动，用NO、NC两个接近幵关控制扣压模的闭口和幵口范围，用KAI、KA2拖动电磁换向阀。电路如简图：传统继电器电路的弊端主要反映在以下几个方面.•首先工作不稳定：受扣压接头金属材质的影响，NO、NC精度的影响以及胶管不同工艺材质的影响，扣压范围很难控制在工艺范围之内，不确定因素太多，直接影响了扣压质量；其次效率低下：因为工作的不稳定，使得操作工必须具有高度的责任心定期测量扣压直径，即增加劳动强度又影响了工作效率；定期保养模具、更换模具后都需要

3、专业的技术人员操控扣压机，使其模具的开口范围符合工艺要求。对操作人员的要求即增加了技术人员的工作景，又因为等待等原因造成效率低下。最后自？踊？水平低下，不能人机互动：传统的继电器模式，在人机互动、产量考核、责任确定、设备维护方面都不尽人意。针对以上问题，我们使用三菱FX2N-32MR系列PLC和FX2N-2AD模块，威纶MT6070I11的触摸屏，米郎IR-100的电子尺（测量范围为0-100mm，输出为0-5vDC）.通过编制程序，在以下几个方面取得明显进展：首先提高了工作精度，降低误差：FX2N-2AD的数字范围为0

4、-40001），对应的电压范围为O-lOv，因电子尺O-lOOmm的范围对应0-5v,所以对应PLC的数字范围为0-2000，即lmm对应数字量20.其精度不是N0/NCl-4mm2）的感应精度所能比拟的；用数字量自动控制解决了因为不同材质的影响，消除了接近开关机械误差。部分程序代码如下:LDPY000FLTD210D212//D210停车位置DEDIVD212K10D214DEMULD214K20D218FLTD260D262//D260进车极限DEDIVD262K10D264DEMULD264K20D268FLTD2

5、30D232//D230退车极限DEDIVD232K10D234DEMULD234K20D238FROMKOKOK2M100K2MOVK4M100D1OO//DI00读入数字量FLTD100D102mmDESUBD102D268D104DEDIVDI04K20D106//DI06显示扣压尺寸其次提高了工作效率：通过在丽I中建立配方，将不同的模具对应不同的配方，每种配方对应相应的幵口、闭口极限等工艺参数，可以修改、保存、新建配方，将操作、维修大大降低；用电子尺控制扣压范围，将误差控制在O.Olmni之内，不需要每支都要测量

6、扣压距离，极人地提高了工作效率。最后实现人机互动，做到降能节耗：通过人机互动，将不同的故障点在HMI上显示出来，减少了技术人员的工作量；在PLC中编制程序，当设备一定时间不扣压，设备自动停止，做到降能节耗；每种产品有不同的产品序号，操作工输入工号及产量数，到达产量HMI自动提醒，相关信息及时存入历史数据，产品质量以及产景做到有章可循。对于班组考核、人员考核提供翔实的数据支持。设备改造后虽然达到了预期的效果，做到了工作稳定，提升了工作效率，降低了劳动强度，但是丼造价偏高，对于维修人员、操作人员整体素质要求也相应提高。在设备

7、整体维护，产品信息的及时打印以及车间整体OPC控制是我们以后的工作重点。