关于包装企业一种边料排废系统的降噪减尘技术

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1、关于包装企业一种边料排废系统的降噪减尘技术导读:本论文是一篇关于粉尘和风机方面的优秀论文开题模板,对正在写有关于包装企业一种边料排废系统的降噪减尘技术论文的写有一定的参考和指导作用,免费供学生们阅读下载。文/时孝国徐州创源材料包装公司从2001年11月我国加入2。5检测表频繁报警,全球每年约210万人死于PM2。5等颗粒物浓度上升.我们生活种样的工业废弃颗粒漂浮着的大气中,作为向大气排放污染物的广大工矿企业应该本着对社会负责的态度,积极的思考三废排放最化的途径,政府也应该积极引导企业三废向再循环利用转型.

2、随着电子商务技术的日益完善,X上交易经走进了我们千家万户,X购成为了一种时尚.促进经济发展的时,也是对包装行业形成了一次蓬勃发展的机遇,大量中型包装企业应运而生,包装行业的工业化进程中,造纸、涂布、镀铝、印刷、覆面等产品制造过程中无不产生强烈的震动噪声,无不向环境排放大量粉尘,对一线工人来讲极易能造成永久性的噪声聋、振动病、类粉尘尘肺.面对环境和作业条件恶化,高新环保型生产机械由于研发周期长、成本高,推广缓慢,许多中型包装企业依然使用十几年前的设备技术,设备更新慢是环境问题经迫眉睫,要求广大生产一线的科技

3、工们立足于企业的实际情况,积极探索敢于实践的进行,低成本的降噪减尘技术的研究和推广.包装行业尤其是纸业加工的公司,大量使用分切机械、包装机械、复卷机械、修膜机械等等,这些被广泛使用的包装机械,体型大、重量大、产量大,伴随着的是振动大、噪声大、粉尘大.目前我国专用大型包装机械,为了保证产品质量,需要将物料两侧边缘切除,切除的边料经过回收进行无害化处理,回收过程中通常使用三类技术,1、将边料打断成一定长(1)纸边旋转切断装置为模仿国外设备自制,受加工条件限制,加工精度及材料强度不高,经常出现磨损、卡刀、缠纸边

4、等故障,维修频繁,维修成本较高(2)切断后的边料产生大量粉尘,管道负压输送至集料箱后,被排入大气,污染环境(3)定浓度的粉尘从管道负压中逃逸,生产区域内弥漫,不利于员工的身体健康(4)现有的纸边旋转切断装置和排废离心风机虽然有隔音装置,但是设备布局作业区域,振动和噪声依然很大(5)现采用的负压吸取方式进风量等素影响离心风机额定压力,压降明显,制约了传输距离,集料箱的位置及管路影响生产现场整洁,污染现场的时会有安全隐患.我们根据国家标准《作业场粉尘测定方法》GB53886,按照设备南北轴线,连续的选取采样点

5、来检测粉尘浓度.采样点空气中总粉尘浓度计算公式:C=(M2M1)/(Q*T)*1000式中:M2采样后滤膜质量(mg)M1采样前滤膜质量(mg)Q采样流量(L/min)T采样时间(min)使用总粉尘采样器收集数据计算一个8时工作日内的粉尘浓度值(mg/m3)分布.我们使用THX8928噪声测定仪,按照GB1234990《工业企业厂界噪声测量方法》,检测作业区域一个8时工作日内的噪音值(分贝)分布.怎样能高效的解决降噪减尘呢?我们根据GB/T240012004《环境管理体系要求及使用指南》的要求,消除环境风

6、险时以采取消除、替代、工程控制、行政控制、个人防护等方法.综合考虑比较适合本公司良性和长期发展的方法,是采取工程控制法.降噪减尘主要从设备入手,噪音大于大功率设备的应用,粉尘大于边料处理的工艺.当然降低噪音最简单的方法是采用功率机械,减少作业过程中设备运行的振动,何实现呢?我们研究决定,更改管道负压的产生方式,以减少离心风机的功率.纸边旋转切断装置切断边料是造成粉尘浓度大的主要原,果将该设备去除,既减弱了粉尘的产生,又降低了噪音.实现一种方法,不切断或打断边料,物料成条的离心风机作用下被输送至集料箱.我们

7、经多次验证决定引入文丘里管,文丘里管是利用物理原理产生负压,离心风机不再为管道产生负压服务,而改为利用其正压吹除边料至集料箱.我们将集料箱安装于生产区域50米外的废纸房内,边料和正压空气集料箱处分离,空气将不再直排入大气,而是废纸房内进行无害化回收处理.设计思路的优点为不切断边料明显降低粉尘,使用文丘里管物理产生负压,降低能耗和振动其缺点为离心风机的作用由利用其负压转变为利用其正压,设备选型验算繁琐,技改方案没有供借鉴的经验,摸索前行会造成能源消耗和成本增加.根据我们初步的技术设计,降噪减尘机械的运行原理

8、为包装设备边料排废区增设高压离心风机和负压发生器.利用文丘里管入口负压吸进整条边料,而后边料从文丘里管出口进入到离心风机产生的正压管道,被正压风送至50米外的集料箱.2014年10月份我们设计了技改方案:(1)包装机械侧面安装负压产生器(即文丘里管),用于负压的产生,负压发生器下方安装高压离心风机,用于正压的产生(2)离心风机出口至车间西侧废纸房安装pvc管道(直径200mm),用于正压风送边料,为不影响消防通道及运输通道,管

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