周5选修课论文封面

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1、课程论文课程名称材料科学与工程导论学生姓名张龙飞系别机械系专业班级11金属（2）班学号1110131082授课教师贺静二O一三年十二月简述工程陶瓷材料摘要：本文主要对工程陶瓷性能中的力学性能展开描述，如强度、硬度与耐磨性、断裂韧度与增韧、疲劳、抗热震性等。并简单对陶瓷材料的分类应用进行描述。陶瓷分为普通陶瓷和特种陶瓷，工程陶瓷主要以氧化铝、氮化硅、碳化硅等为主，并简要介绍它们在工程中的应用。关键字：强度，断裂韧度与增韧，抗热震性等，氧化铝，碳化硅陶瓷材料在人类生活和社会建设中是不可缺少的材料，他和金属材料、高分子材料并列为当代三大固体材料之一。它们之间的主要区别在于化

2、学键的不同，因而在性能上存在很大的差异。传统的台词制品是以天然粘土我原料，通过混料、成形、烧结而成，其性能特点是强度低而脆。本文所讨论的主要为工程陶瓷，工程陶瓷是采用高纯、超细的人工合成材料，精确控制其化学组成，经过特殊工艺加工而得到的结构精细、力学性能和热学性能优良的陶瓷材料。常用的工程陶瓷材料有氮化硅、碳化硅、氧化铝和ZTC。工程陶瓷的力学性能特点是耐高温、强度高、弹性模量高、耐磨、耐蚀、抗蠕变性能好。在金属和聚合物因腐蚀和软化而不能使用的服役条件下，工程陶瓷材料充分显示出其性能的优越性。例如，航空飞机顶首部和高温燃烧室内壁温度均在1500C以上，核电站需要能耐2

3、000C高温的耐热材料，但目前高温耐热合金的极限温度只有1100C，能胜任上述服役条件的材料只有高温结构材料。在发动机上使用高性能陶瓷材料，除具有高性能的耐磨损、耐腐蚀性能外，还由于这种材料的耐温能力从9000C提高到1200C-1300C，且无需冷却系统，可使冷却效率从过去的30%提高到50%左右，发动机质量减轻20%，耗油量降低30%以上。由此可见，工程陶瓷材料较好的适应了近代科学技术发展的需要，具有广阔的应用前景。目前在机械、冶金、化工、纺织等行业中，用工程陶瓷材料制作耐高温、耐磨损、耐腐蚀的零部件越来越多。一性能热特性：陶瓷材料一般具有高的熔点（大多在2000

4、℃以上），且在高温下具有极好的化学稳定性；陶瓷的导热性低于金属材料，陶瓷还是良好的隔热材料。同时陶瓷的线膨胀系数比金属低，当温度发生变化时，陶瓷具有良好的尺寸稳定性。电特性：大多数陶瓷具有良好的电绝缘性，因此大量用于制作各种电压（1kV~110kV）的绝缘器件。铁电陶瓷（钛酸钡BaTiO3）具有较高的介电常数，可用于制作电容器，铁电陶瓷在外电场的作用下，还能改变形状，将电能转换为机械能（具有压电材料的特性），可用作扩音机、电唱机、超声波仪、声纳、医疗用声谱仪等。少数陶瓷还具有半导体的特性，可作整流器。化学特性：陶瓷材料在高温下不易氧化，并对酸、碱、盐具有良好的抗腐蚀能

5、力。光学特性：陶瓷材料还有独特的光学性能，可用作固体激光器材料、光导纤维材料、光储存器等，透明陶瓷可用于高压钠灯管等。磁性陶瓷（铁氧体如:MgFe2O4、CuFe2O4、Fe3O4）在录音磁带、唱片、变压器铁芯、大型计算机记忆元件方面的应用有着广泛的前途。力学特性（1）强度-3-陶瓷材料的强度大，陶瓷的实际强度比其理论值小1-2个数量级，只有晶须和纤维的实际强度才接近理论值。其强度分为抗弯强度、抗拉强度、抗压强度。（1）硬度与耐磨性工程陶瓷材料硬度高是其优点之一，常用的有洛氏硬度HRA、维氏硬度HV、努氏硬度HK。工程陶瓷材料的耐磨性也比较高。陶瓷材料用于耐磨材料还是

6、20实际80年代中期的事。陶瓷材料的耐磨性不仅远优于金属，而其在高温、腐蚀环境条件下更显示出其独特的优越性。最重要的耐磨材料是氧化铝、碳化硅、氮化硅、赛隆陶瓷等。由于陶瓷材料对环境介质和气氛极为敏感，因此在特定条件下还很可能形成摩擦化学磨损。这是陶瓷材料特有的磨损机理。这种磨损涉及表面、材料结构、热力学与化学共同作用的摩擦化学问题。如对非氧化物氮化硅和碳化硅，水和湿度能有效的降低摩擦因数和磨损体积；而对氧化物陶瓷氧化铝，水可能增加或降低摩擦因数和磨损体积，取决于实验条件。（2）断裂韧度与增韧陶瓷是脆性材料，裂纹一旦产生，极易失稳断裂。工程陶瓷材料有一系列优异的性能，如

7、优良的高温力学性能、耐磨、耐蚀、电绝缘性好等;但因这种材料在受外力作用断裂过程中，只有单一的增加新的断裂表面的表面能，没有其他消耗能量的渠道，因此其脆性大。陶瓷材料的增韧一直是材料科学界研究的热点之一。陶瓷增韧有多种途径，如改善陶瓷显微结构、相变增韧、微裂纹增韧等（3）疲劳在静载荷作用下，陶瓷承载能力随时间而下降的断裂现象。以及在恒加载速率下，陶瓷断裂对加载速率敏感性的研究，均被纳入陶瓷疲劳范畴。前者为陶瓷的静态疲劳，后者为动态疲劳。因此，陶瓷的疲劳包括循环疲劳、静态疲劳和动态疲劳。研究陶瓷疲劳对于扩大陶瓷材料应用具有重要意义。（4）抗热震性高温下服