风险告知卡(行车)

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1、岗位安全风险告知卡风险点名称编号主要的危险因素易发生的事故类型起重机械001吊钩吊具未按规范使用，使用承载超过负荷极限，造成吊钩、钢丝绳断裂，构件脱落；钢丝绳未防护、捆绑方法错误；起重机操作不按操作规程，斜拉斜背，构件吊运不在中心点，造成构件不平稳。起重机使用手柄破损，误操作；操作中不看周围环境，行车撞击脱轨、脱落；吊钩超过限位、钢丝绳超过卷阳机脱落；起重机上各配件松动脱落。物体打击、肢体伤残、机械伤害采取的主要管控措施选用好吊钩、吊具，严格按照安全操作规程进行操作，构件吊运中要平稳，保持安全距离。严格

2、按规范操作，使用前检查安全装置是否完好；使用完，及时切断电源开关；在操作中，防止设备撞击，防止构件吊运、翻身、移位的冲击；定期对起重机的电气、机械进行检查；发现问题、故障及时维修处理。应急处置措施1.发生设备事故，要立即报告，同时停止设备运转，关闭电源.2.启动特种设备应急救援预案，根据预案进行救求。3.如有人身伤害，应以先救人为宗旨，进行救援预案开展。4.发生爆炸事故时，应先疏散人群为前提。防止冒险抢救。5.发生各类事故都要保护好现场，待事故调查分析。风险等级：橙色管控周期：永久管控责任人：制造部、模

3、具管理部部长岗位安全风险告知卡风险点名称编号主要的危险因素易发生的事故类型叉车002设备、设施缺陷；防护缺陷；运动物危害；信号缺陷；识别功能缺陷；指挥错误；操作错误。1、物体打击2、车辆伤害3、其他伤害采取的主要管控措施1、操作人员未经培训，不得上岗作业。2、叉车操作系统存在故障时，未维修好不得进行作业。3、叉距不合适、夹具专夹不牢，货物重心偏离等，不得提升、搬运作业。4、不得超载叉货物、设备等。5、叉车运行时，驾驶员视线受阻时，不得提升、搬运作业。6、车间内搬运作业不得5公里/小时、厂内搬运作业不得2

4、0公里/小时。7、禁止他人搭乘叉车。应急处置措施1、叉车作业员必须持证上岗作业，将叉车作业员名单粘贴在叉车上。2、做好叉车日常点检、保养工作，发现隐患及时排除。3、按照叉车安全操作规程要求进行作业。4、严禁超载搬运货物。5、叉车搬运货物时不得影响驾驶员视线，如无法改变货物影响驾驶员的现象时，驾驶员采取倒车方式低速搬运货物6、严格按照公司规定的机动行驶速度搬运货物。7、叉车工作时他人禁止搭乘叉车。风险等级：黄管控周期：永久管控责任人：制造部、管理部、技术部部长岗位安全风险告知卡风险点名称编号主要的危险因素

5、易发生的事故类型锅炉003设备、设施缺陷；防护缺陷；噪声危害；作业环境不良；易燃易爆性物质；指挥错误；操作错误。1、物体打击2、火灾3、灼烫4、锅炉爆炸5、中毒和窒息6、其他伤害采取的主要管控措施1、经常检查各部件是否灵敏、有效，严格按照操作规程，规范运行。2、定期检查观火孔、防爆门等密封性，防止锅本体运行时震动造成的泄漏。3、定期检查法兰、密封垫片，防止其老化造成泄漏。4、定期专业机构检测安全阀、压力表、锅炉本体5、定期点检可燃气体监测报警装置。应急处置措施1、安排专人定时检查各部件灵敏性，按照操作规

6、程，规范运行。2、定期检查观火孔、防爆门等密封性。3、正常工作时，将锅炉房卷帘门设置成打开状态4、按照《锅炉定期检验规则》标准要求，邀请专业机构定期对锅炉做检测。5、按照《可燃气体报警器检定规程》标准要求，邀请专业机构定期对可燃气体监测报警装置做检测。风险等级：黄管控周期：永久管控责任人：技术部部长岗位安全风险告知卡风险点名称编号主要的危险因素易发生的事故类型氨气站004设备、设施缺陷；防护缺陷；能造成冻伤的低温物质；作业环境不良；标志缺陷有毒物质；腐蚀性物质；指挥错误；操作错误。1、火灾2、容器爆炸3

7、、中毒和窒息4、其他伤害采取的主要管控措施1、液氨储存及使用场所应设置检测和报警装置，电气设备应为防爆型，并采取良好的通风措施。2、现场因设置防止氨气泄漏逸散的喷淋装置，并应设有冲洗水源和冲洗设施。3、氨气瓶不得接近火源和在日光下暴晒。4、定期检查管道、法兰连接处是否存在渗漏。应急处置措施1、依据《氨气检测仪检定规程》标准要求，邀请专业机构对氨气报警装置进行定期检测；确保站内电气设备具备防爆设性能，确保氨气站通风良好。2、定期安排专业机构检测喷淋系统性能，确保处于良好状态。3、在氨气站出入口1米内设置禁

8、火区域，禁止在氨气站周围动火作业，夏季做好氨气瓶防晒工作。4、部门定期安排专人检查管道法兰连接处是否存在泄漏氨气现象。风险等级：黄管控周期：永久管控责任人：制造部部长岗位安全风险告知卡风险点名称编号主要的危险因素易发生的事故类型有限空间005防护缺陷；运动物危害；作业环境不良；标志缺陷；有毒物质；指挥错误；操作错误。1、物体打击2、触电3、淹溺4、中毒和窒息5、其他伤害采取的主要管控措施1、对作业环境进行评估，制定作业方案，并办理相应的审批