spc培训资料70506

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1、SPC知识讲座1.甚麼是“SPC”?SPC:是STATISTICALPROCESSCONRTOL的缩写即:统计过程控制(大陆称法)统计制程管制(台湾称法)在美国休哈特博士发现管制图(1924年)后(40年代)产生,由美国戴明博士在日本推广.SPC是：-以統計學的原理作為基礎-用來監察生產過程-利用數據及簡單的圖表表達生產情況-用來判斷製程的走向及有否出現問題-引導員工去作出適當的決定-預防問題的惡化及重現SPC：㈠代表先进的品质管理世界一流的大公司都在大力推行实施SPC如通用汽車、福特、英特尔、摩托罗拉等㈡是成熟的品质管理方式有一系列的运行、管理方法㈢是品質、產量、競爭能力提升及成本下降

2、的有力手段许多厂商被顾客要求做SPCSPC的起源:二战前产生于美国，二战期间应用于美国军工，战后先在日本得到推广并繁盛。-1900’s:西方的生產利用抽樣或全檢查去控制物件的品質-1930’s:開始運用統計技術:統計品質管制(SQC)-1940’s:二次世界大戰時,美國軍隊運用SQC去保証他們的武器能合乎一定的水準-1950’s:SPC品質概念傳入日本-1970’s:日本的高科技及品質開始被世界認同-1980’s:美國三大車行(通用汽車,福特及佳士拿)以及其他的生產公司運用SPC去監管以及提高貨品的質素2000:Philips…...3.SPC的作用（3W2H）找出什么时候会发生异常（

3、WHEN）找出发生什么具体异常（WHAT）分析出异常的具体原因（WHY）得出解决异常的方法（HOW）建立起预防方案（HOW）即：看清品质状况，提前发现问题找出问题根源，少花钱办好事减少报表麻烦，满足客户要求提升生产效力，降低品质成本SPC作用具体表现：1.分析共同原因与特殊原因2.改善的评估3.减少报表处理的工作量4.找出最大品质问题原因,以便工作更有绩效5.减少数据在人员传递的过程中的变异6.分辨数据的真实性7.从宏观到微观全面真实地了解品质状况8.建产一个工程、品管、制造等三个与品质有直接关系部门的沟通平台与管道4.SPC的主要内容：主要分为：计数值与计量值两种过程涉及：①抽样检验②

4、数据整理③各种图形分析（状况）④制程分析（原因）⑤改善监控等SPC的结构图5.SPC成功的条件1.高层管理者的大力支持2.中层干部有能力分析各种SPC图形,在有良好的品质观念的基础上及时分析图形3.做一份详尽、全面、系统的SPC系统规划4.必须用专业软件来做5.数据收集要真实、适时6.SPC通常失败的原因1.采用EXCEL来做SPC,而非专业软件2.数据收集不实时3.规划不健全4.未做好相应的教育训练5.相关人员不会做分析7.SPC系统运作之重点1.全面的一个系统规划相关2.人员的教育训练3.适时收集数据4.适时监控图形5.问题改善6.形成标准8.SPC运作之难点1.SPC系统规划2.图

5、形分析3.找到改善方案4.形成书面预防书面措施9.系统规划一.基本资料的规划1.产品类别2.缺点类别3.缺点项目4.检验工作站5.层别条件项目6.计量管制点7.抽样计划8.用户及权限9.检验单位10.表尾格式二、运作规划1.相关人员权责规划2.SPC运作流程三、图表处理(略)11.管制图判读标准12.品质级别13.产品资料10.訓練目的-SPC怎樣監管及提高貨品的質素?-如何正確地運用SPC?-從圖表中可得到甚麼有用的資料?-SPC帶給我們甚麼好處?11.SPC运作的一般流程SPC运作流程实例12.SPC的探用I:傳統的生產模式(TraditionalDetectionApproach)

6、:調整製程(AdjustProcesses)輸入生產過程抽樣/全面檢查損壞/再造ProductsScrap/Rework貨品O.K.預防生產模式(PreventionDetectionApproach):自我監管(減少)(減少)輸入生產過程+SPC抽樣/全面檢查損壞/再造(Less)ProductsScrap/Rework貨品O.K.PROCESSESSAMPLEOR100%INSPECTIONINPUTPROCESSESSAMPLEOR100%INSPECTIONINPUT13.SPC的採用II(SPC好處):採用SPC之前採用SPC之後成本品質產量競爭能力時間14.SPC的基本原理I

7、:每一件成品都不相同小大小大小大小大如果製程很穩定，則將形成一種固定的生產模式，稱為正態分配小大小大小大15.SPC的基本原理II:USL:規範/設計上限(UPPERSPEC.LIMIT)LSL:規範/設計下限(LOWERSPEC.LIMIT)UCL:上限(UPPERCONTROLLIMIT)LCL:下限(LOWERCONTROLLIMIT)X:平均值(MEAN,PROCESSMEAN)sd:標準差(STANDARDDEVIATIO