百善煤矿沿空掘进巷道锚网支护技术改进及应用

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1、百善煤矿沿空掘进巷道锚网支护技术改进及应用引言锚杆支护是主动支护，具有使用灵活、成本低等优点，百善煤矿工广煤柱1风巷为沿空掘进，存在顶板变形、底板鼓起以及两帮内挤及巷道变形量大支护问题，为保障正常的工作，实测矿压规律的变化特征及巷道围岩应力分布规律，提供科学的支护技术体系。1工作面情况工广煤柱1工作面走向长824m左右，倾斜宽162-183m左右，两极煤厚2.9〜4.0m，平均煤厚3.5m，煤层倾角213平均7容重1.42t/m3万煤种为3号无烟煤。2风巷支护参数工广煤柱1风巷断面规格为，宽X高=34X2.4，顶板采用4根4)20X2200mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆配合长3.

2、2米的W型钢带，每孔用2卷Z2550型树脂药卷，帮部采用3根4>18X2000mm锚杆配合长2米的W型钢带和网格为100X100mm的金属网进行支护，并用锚杆压茬搭接，金属网搭接处用12#铁丝双股联网。顶板每4米在巷中打一根锚索进行加强支护，规格为15.24X5=6500mm。3巷道加固支护设计根据现场跟班观察，原设计方案支护效果不理想，经过研宄决定在原来支护设计上进行加强。(1)将帮部支护的W型钢带换成用钢带为直径10mm的钢筋焊制成的梯子状钢带，钢带之间搭接用铁丝联在一块。(2)在帮部安装锚杆时，在每个锚杆钻孔增加一卷树脂药卷。(3)引用力学中的桁架原理，将梯子状钢带上下

3、部置于顶底部的肩窝处用锚杆固定，使其连接成为一个整体。(4)当顶板破碎或者过断层时候，可以适当减少顶帮锚杆的排距。4施工要求(1)打锚杆时，顶部锚杆必须紧跟迎头，够一排打一排；帮部锚杆依次从上到下安装，帮锚杆滞后迎头不超过5m。打锚杆时按照先顶板后两帮的顺序。(2)锚杆安装牢固，托板紧帖岩面，未接触部位必须楔紧，并用扭矩扳手二次拧紧，不松动，顶扭矩不小于15ON7M,帮扭矩不小于60N?M。(3)使用树脂剂时必须用扫眼器清扫锚杆孔内浮尘及积水；用锚杆将锚固剂推至孔底，启动搅拌器带动杆体旋转(搅拌器转速＞150转/min)匀速将杆体推至眼底，搅拌时间小于凝胶时间。Z2550型树

4、脂剂搅拌时间15s〜20s，凝胶时间41s〜90s，5min后上托盘，30min后即可测试锚固力。(1)锚杆必须推到孔底，锚杆丝扣外露长度10〜50mm。因掉顶或片帮造成锚杆外露超标的，采用加金属垫板或木垫板的措施能够保证锚杆支护质量符合规定，且垫板累计厚度顶部锚杆不超过30mm、帮部锚杆不超过60mm，可不予报废补打。(2)钢带之间的连接应正好位于锚杆眼位置，且连接长度100〜150mm范围内，并使用锚杆固定。钢筋网之间须压巷搭接，压巷长度为50〜100mm，金属网搭接处用14#以上的铁丝联网一道。5矿压观测及分析在巷道掘进期间，矿压的观测采用“十字”布点法，利用安装的顶板

5、离层指示仪及时掌握巷道变形及矿压显现情况，具体情况如表1、表2所示。通过监测数据进行分析可知，经过加固支护后，巷道的顶板下沉量、底板底鼓量减少，左右两帮的位移量显著减少，使得巷道得到了加强，确保了工程质量。6结束语实践证明了，在沿空掘进时，遇到一些复杂条件，采用普通的锚杆支护效果不是理想，保证不了安全，在这种情况下，采用钢筋焊制成的梯子状钢带，增加每孔的树脂药卷和利用力学原理采用桁架结构的加强支护，在百善煤矿工广煤柱1风巷、机巷的成功应用，很好的控制了巷道的变形程度，减少顶底板和两帮的位移量，取得了良好的效果。参考文献[1]王金华.我国煤巷锚杆支护技术的发展[J].煤炭学报，

6、2007,32(2)：113-118.[2]曹希坤.沿空送巷支护技术实践[J].黑龙江科技信息，2015，3.[3]陈建生.煤巷锚网梯子梁支护在棠浦矿的应用[J].江西煤炭科技，2010，6.[4]钱鸣高.矿山压力与岩层控制[M].中国矿业大学出版社，2010，9.[5]马念杰.煤巷支护技术与机械化掘进[M].中国矿业大学出版社，2008，3.作者简介：李海朋(1987-)，男，安徽亳州人，助理工程师，2012年毕业于安徽理工大学采矿工程专业，现从事煤矿生产技术工作。