压力检测仪表

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1、压力检测仪表编制:刘莉圆2015年5月内容摘要1压力检测的基本概念2压力仪表的分类3弹性式压力计4电气式压力变送器5练习题一、压力检测的基本概念1.1概念压力是工业生产中的重要参数之一,为保证生产的正常运行,必须对 压力进行监测和控制。我们这里所说的压力,实际上就是指物理概念上的 压强,即垂直作用在单位面积上的力。两个测量压力之间的差值成为压差, 习惯称之为差压。F p= S式中,p表示压力;F表示垂直作用力;S表示受力面积。在国际单位制和我国法定计量单位中,压力的单位采用牛/米2(N/m2), 通常称为帕斯卡或简称帕(Pa)。其他工程上使用

2、的压力单位还有工程大气压 (at)、标准大气压(atm)、毫米水柱(mmH2O)、巴(bar)和毫米汞柱(mmHg)等单 位。表1-1为几种压力单位的换算关系。1Pa=1N/㎡1MPa=106Pa1标准大气压=1公斤(Kgf/cm2)=760mmHg表1-1单位换算表1.2压力的划分在压力测量中,常有表压、绝对压力、负压或真空度之分。 表压:用压力表、真空表等测出来的压力叫做表压也称为(相对压力), 它是以大气压力为基准测得的压力。表压的压力单位后面带G。 绝压:直接作用于物体表面的力,它是以绝对真空测得的压力。绝压的压 力单位后面带A。负压

3、或真空度:它是以大气压为标准,低于大气压的压力。P表压=P绝对压力-P大气压力当被测压力低于大气压时,一般用真空度 或负压表示P真空度=P大气压力-P绝对压力二、压力仪表的分类目前工业上常用的压力检测方法和压力检测仪表很多,根据敏感 元件和转换原理的不同,一般分为四类:液柱式压力检测一般采用充有水或水银等液体的玻璃形管或单 管进行测量。弹性式压力检测它是根据弹性元件受力变形的原理,将被测压力 转换成位移进行测量的。常用的弹性元件有弹簧管、膜片和波纹管等。 电气式压力检测它是利用敏感元件将被测压力直接转换成各种电 量进行测量的仪表,如电阻、电荷

4、量等。活塞式压力检测它是根据液压机液体传送压力的原理,将被测压 力转换成活塞面积上所加平衡砝码的质量来进行测量。 活塞式压力计的测量精度较高,允许误差可以小到0%~0%,它普遍被用作标准仪器对压力检测仪表进行检定。三、弹性式压力计3.1分类:弹性式压力计是用弹性元件把压力转换成弹性位移的一种检测方法。xxxxx平薄膜波纹膜波纹管单圈弹簧管多圈弹簧管膜片受压力作用产生位移,可直接带动传动机构指示。但是膜片的 位移较小,灵敏度低,指示精度不高,一般为级。膜片更多的是 和其他转换元件合起来使用,通过膜片和转换元件把压力转换成电信 号;波纹管的位移相

5、对较大,一般可在其顶端安装传动机构,带动指针直 接读数。其特点是灵敏高(特别是在低压区),常用于检测较低的压 力(~1P),但波纹管迟滞误差较大,精度一般只能达到5 级;弹簧管结构简单、使用方便、价格低廉,它使用范围广,测量范围宽, 可以测量负压、微压、低压、中压和高压,因此应用十分广泛。根据 制造的要求,仪表精度最高可达1级。3.2弹簧管压力计3.2.1原理在被测压力p的作用下, 弹簧管的椭圆或扁圆形截面 趋于圆形,圆弧状的弹簧管 随之向外扩张变形。自由端 B的位移与输入压力p成正比。 通过拉杆2带动扇形齿轮3经 过中心齿轮4的传递、放大,

6、 带动指针偏转在面板6的刻 度标尺上指示出被测压力p 的数值。游丝7用来压紧扇形齿轮和 中心齿轮间的接触面。 调整螺钉8的位置,即改变 了机械传动系数,调整了仪 表量程。动作原理图3.2.2电接点压力表在普通弹簧管压力表的基础上稍添部件, 便可成为电接点信号压力表。增加两个 报警针,上面分别装静触点1和4,指示 针上装动触点2。分别用软导线引至输 出接线柱。使用时可后接两个信号灯或继电器3、5报警原理:若压力降到下限值时,动触点2与静触 点1接触,接通了信号灯3的电路。当压 力超过上限值时,动触点2和静触点4接 触,信号灯5的电路被接通。在实

7、际应用中通常用它控制一些泵的水 启停。动作原理图•为水泵自动上水电接点压力表控制接线图,工作过程:当水压降低时电接点压力表中间触点与低限触点接通--经K1常闭触点到达接触器K(主接触 器),K线圈得电吸合,K辅助常开触点接通,使K形成自保持电路(这时因 压力上升电接点压力表中间触点与低限触点已离开),K得电带动主触点接 通电源供给水泵工作。当压力上升到设定压力时,电接点压力表中间触点 与高限触点接通,经K辅助触点到达K1(继电器)线圈,K1吸合,K1辅助常 闭触点断开K线圈释放,主触点断开停止给水泵工作电源。K1线圈串入辅助 触点K的目的是为

8、了K1能够可靠关断,因压力表在高压区压力抖动造成电接 点有时也会接触不可靠,所以串入辅助触点K,一但K1进入失电K也失电,K 失电,K的辅助触点会将K1的回路可靠断

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