实验楼高支撑模板专项施工设计方案

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1、实验楼高支撑模板专项施工设计方案第一节编制依据1.1《地基与基础工程施工规范》GBJ202—20021.2GB2001《脚手架施工规范》1.3简明施工计算手册1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）1.5《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）1.6《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2008）1.7《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）1.8《钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程》（沪DG/TJ08-16-2011）1.9《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ16

2、2-2008、J814-2008)1.10《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）1.11《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）1.12《钢结构设计规范》（GB50017-2003）1.13《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）1.14本工程《施工组织设计》1.15大金空调（上海）有限公司试验楼扩建工程施工图第二节工程概况说明：本工程最具有代表性的梁截面为300*700mm，500*700mm，950*900mm，900*1000mm，1100*900mm；柱截面500*500mm，1200*1200mm

3、；结构层板最厚120mm(房中房板厚130mm)。目前桩基工程已施工完毕，准备土方开挖，施工至底层毛地面完成后开始首层的排架搭设及首层的结构施工，首层结构面标高为9.90m，底层混凝土毛地面标高为-0.10m，故本次高支模计算高度为10.000m，本工程首层存在房中房，房中房结构面标高为8.70m，按照10.00m高度支撑施工，房中房的结构施工在首层结构施工完成混凝土达到设计要求后再做施工，不同时进行。结构柱采用分段施工每次浇筑不超过3.50m（1200柱）、3m（500柱）-156-第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案

4、时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下3种模板及其支架方案：计算混凝土结构汇总

5、表构件名1板厚（mm）横距纵距现浇板120130(房中房)@≤800@≤800构件名2截面尺寸计算高度（m）B方向H方向柱1200*1200500*5003.50以内3.00以内3道拉杆1道拉杆3道拉杆1道拉杆构件名3截面尺寸（mm）沿梁跨方向梁侧立杆间距及其它梁300*700@≤800450（梁底下1根中立杆）500*700@≤800450（梁底下1根中立杆）950*900@≤800600（梁底下2根中立杆）900*1000@≤400750（梁底下1根中立杆）1100*900@≤800600（梁底下2根中立杆）-156-梁模板(扣件钢管架)，柱模

6、板，板模板(扣件钢管高架)。7、混凝土的浇筑方案7.1．精心设计混凝土的浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，采用从中部向两边扩展的浇筑方式；结构砼浇捣施工采用二次进行，第一次先完成单体结构柱，且浇到梁底；待砼达到一定强度和板梁钢筋绑扎完成后，第二次再完成梁板排架的水平杆要与已完成的砼柱连接，以加强其整体稳定。泵管出料口严禁堆料施工。7.2．严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，钢筋等材料不能在支架堆放；7.3．浇筑过程派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。7.4．浇筑方法1）梁板：浇筑时注意悬挑构件的砼浇筑（确保负弯矩筋保护

7、层）；采用平板振动器振捣；严格控制砼标高；先浇筑中间部位梁板后浇筑外侧，且滞后墙柱砼不应超过2小时；平台砼控制堆得太高；注意模内杂物清理和模板湿润。7.5．砼浇筑平面与立面布置：所有结构：3层以下采用超过36米的自由泵进行浇筑，3层以上采用固定泵浇筑，砼浇筑按后浇带划分分多次浇筑完成。7.6．砼浇筑指挥体系：组建砼浇筑指挥体系，由项目副经理担任现场总指挥，其他人员配备齐全。7.7砼的振捣：砼浇筑严格按规范操作，避免漏振过振现象，砼浇筑前应准备好详细的作业指导书,并进行详细技术交底，现场振捣应有专职人员监督实施和指导，振捣人员须有多年的振捣实践经验担

8、当。第四节材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模