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时间:2018-11-17
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1、通风与空调节能工程验收规范1 一般规定1.1本章适用于通风与空调系统节能工程的施工与验收。1.2通风与空调系统节能工程的施工与验收,除应执行本规范的规定外,尚应符合被批准的设计图纸和《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243等国家现行相关技术标准的要求和规定。1.3通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品的规格、型号及技术参数必须符合施工图设计要求,产品质量及性能检测报告应符合国家相关的标准。1.4 通风与空调系统节能工程的绝热材料和设备进场时,应按下列要求进行核查或复验:1对
2、风机盘管机组、组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的风量、风压及热工技术性能进行核查;2 对风机的风量、风压、效率等技术性能进行核查;3 对绝热材料的导热系数、材料密度、吸水率进行复验; 4 对合同中约定的复验项目进行复验。1.5通风与空调系统,应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收,并应有详细的文字和图片资料。1.6 通风与空调系统节能工程验收的检验批划分应按本规范3.3.4条的规定执行。当需要重新划分检验批时,可按照系统、楼层、建筑分区划分为若干个检验批。2主控项目2
3、.1通风与空调节能工程中的送、排风系统、空调风系统、空调水系统的安装应符合下列规定:1 各系统的制式及其安装,应符合施工图设计要求;2 各种设备、自控阀门与仪表应安装齐全,不得随意增加、减少和更换;3 水系统各分支管路水力平衡装置的安装位置、方向应正确,并便于调试操作;4 空调系统安装完毕后应能进行分室(区)温度调控。对有分栋、分户、分室(区)冷、热计量要求的建筑物,空调系统安装完毕后应能实现相应的计量要求。检验方法:按设计施工图进行核对。检验数量:全数检查。2.2风管的制作与安装应符合下列规定:1 风管材料的品种、
4、规格、厚度与性能等,应符合施工图设计和现行国家产品标准的要求;2 风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量,应符合设计要求和现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定;3 风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密、牢固;4 需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和加固等处,应有防冷桥的措施。检验方法:按设计施工图核对、尺量、观察检查,查阅产品进场验收记录、检查风管及风管系统严密性检验记录。检验数量:按数量抽查10%,且不得少于1个系统。2.3组合式空
5、调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组的安装应符合下列规定:1 各种空调机组的型号、规格、台数及技术性能参数应符合施工图设计要求;2 安装位置和方向应正确,且与风管、送风静压箱、回风箱的连接应严密可靠;3 现场组装的组合式空调机组各功能段之间连接应严密,并应做漏风量的检测;其漏风率必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定;4 机组内的空气热交换器翅片和空气过滤器应清洁、完好。当设计未注明过滤器的阻力时,应满足粗效过滤器的初阻力≤50Pa(粒径≥5.0um,效率:80%>E≥20%);中效
6、过滤器的初阻力≤80Pa(粒径≥1.0um,效率:70%>E≥20%)的要求。检验方法:按设计施工图核对、观察检查,检查测试记录并查阅产品进场验收记录。检验数量:按总数量抽查20%,且不得少于1台。2.4风机盘管机组的型号、规格、方向、台数及技术性能参数应符合施工图设计要求,其安装的位置、高度及方向应正确,且与风管、回风箱及风口的连接应严密、可靠。 检验方法:按设计图纸核对、观察检查,并查阅产品进场验收记录。检验数量:按总数抽查10%,且不得少于5台。2.5空调与通风系统中风机的型号、规格、台数、技术性能参数应符合施
7、工图设计要求,其单位风量耗功率应满足国家现行有关标准的规定。风机的安装位置及出口方向应正确。检验方法:按设计图纸核对、观察检查,并查阅产品进场验收记录。检验数量:全数检查。2.6带热回收功能的双向换气装置和集中排风系统中的排风热回收装置,其型号、规格、台数及技术性能参数应符合施工图设计要求,额定热回收效率(全热和显热)不应低于60%,安装和进、排风口位置及接管应正确。 检验方法:按设计图纸核对、观察检查,并查阅产品进场验收记录。检验数量:按总数抽检20%,且不得少于1台。2.7空调机组回水管上的电动两通调节阀、风机盘
8、管机组回水管上的电动两通(调节)阀、空调冷热水系统中的水力平衡装置、冷(热)量计量装置等自控阀门与仪表,其型号、规格、数量及技术性能参数等应符合施工图设计要求,安装方向应正确,位置应便于操作和观察。检验方法:按设计图纸核对、观察检查,并查阅产品进场验收记录。检验数量:按类别数量抽查10%,且均不得少于1个。2.8风管和空调水系统管道的绝热应采用
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