关于牛仔布丝光工艺的碱回收装置

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1、关于牛仔布丝光工艺的碱回收装置导读：现在请大家一起欣赏本篇文章丝光和装置专业方面的毕业论文范文，为广大学生们写作毕业论文是提供参考帮助。（1无锡市惠山区堰桥街道科技办2无锡市兴麟染整环保有限公司江苏无锡214174）[摘要]1：4汽水比扩容沸腾碱回收装备的基础上，针对牛仔布丝光整理后废碱存的三大碱回收难点：色度大、泡沫多、杂质多，创新开发了牛仔布丝光工艺的碱回收装置，工艺技术效果及投资效益皆佳.[2。2。3经旋转式过滤器过滤后的碱液自流进入浮上分离装置（⑥）.该装置是将空气压缩成溶气水与碱液混合，使废碱液中含有大量的空气，利

2、用空气上升的浮力，把废液中的颗粒杂质去除，时也把沾毛绒等杂质上的渗透剂一起带走，减少了渗透剂对PH型扩容蒸发器（⑧）加温后起泡沫的影响.由于废碱液中充入了溶气水，固液分离后使废碱液的颜色也大大降低了.对色度有更高要求的，适当加一些双氧水和活性炭，进行脱色.以牛仔丝光碱回收装置中必须配备浮上分离装置.2。2。4经（⑥）处理后剩余的部分杂质（主要是绒毛）再经砂过滤器（⑦）去除，废碱液方进入（⑧）进行浓缩.2。2。5PH型扩容蒸发器（⑧）是集扩容沸腾为一体的两效蒸发器，将经过⑤、⑥、⑦处理过的淡碱进行浓缩，该设备设有废热、二次蒸汽

3、再利用的结构，充分提高了这篇文章原创出处：lung/L，捕液器收集后的含碱液体回到沸腾室进行再处理，蒸发的冷凝水采用自动排出，直接供机台回用.沸腾室采用了合理的负压和温度控制，不影响设备材料碱脆化的前提下，使碱液浓缩效果更、处理量更大、设备的寿命更长.碱液处理过程中会使设备内部表面结碱垢，时间长了（1年左右），设备运行效果大大降低，而本设备的每一级都设有检修孔，维修人员直接进入体内进行维修保养，确保设备运行始终保持良状态，使用寿命大大增加.PH型扩容蒸发器发明专利申请号：200710133372。1.2。2。6经PH型扩容蒸

4、发器处理浓缩后的碱液（浓度根据丝光工艺需浓度），排浓缩碱液时，通过浓碱循环泵直接送入⑨脱色装置.该装置是一个带搅拌容器，应安装高位，容积2m，加入活性炭进行脱色，时搅拌机进行搅拌，使活性炭与碱液充分混合.脱色后的浓碱液自流进入⑩袋式过滤器.该过滤器采用200目布袋式过滤办法，由于布袋密度较高，相对碱液过滤速度较慢，这时，通过挤压机挤压后滤速增加，使碱液较快滤出布袋，把大部分固体活性炭过滤掉后，得到干净的碱液.2。2。7经过⑩袋式过滤器处理后的碱液，通过○11浓碱增压泵，送入○12精密过滤器.该过滤器将剩余微颗粒的杂质与活性炭

5、分离后得到更干净的碱液.精密过滤器设有反冲洗装置，应使用一次反冲一次，不能使用后不反冲，以免下次过滤效果下降.2。2。8经过○12精密过滤器过滤后的碱液通过自压作用，存放○13回收浓碱储罐，供丝光机配料使用.回收的浓碱浓度250g/L左右为宜，回收的浓碱与新购回的浓碱配制成丝光专用碱即再利用.2。2。9供水喷射器抽真空进行蒸发的动力水是用清净水，此出水直接用于生产，也经冷却后回用做动力水，不浪费水资源.2。3牛仔布丝光工艺碱回收装置应用效果2。3。1碱回收设备工艺性能对比（见表1）碱回收设备的比较(表1)表1中汽水比表明每1

6、吨蒸汽处理水量，比值越大说明碱浓缩用蒸汽消耗越少.经PH200处理后碱的质量：2。3。1。1花毛绒从12g/L降至0。02g/L2。3。1。2渗透剂含量由6g/L降至0。5g/L2。3。1。3色度由600倍降至30倍，符合国际排放的60倍要求.知，解决牛仔布丝光工艺碱回收存的三大难点.2。3。2碱回收设备运行条件对比（见表2）碱回收设备运行要求（表2）油表2知，进行淡碱浓缩时需蒸汽压力及温度比国内外设备皆低，更有利于国内染整企业的选用，而且热能利用的效率，皆比国内外设备高.染整设备的维修方便亦是用户首选条件一、2。3。3碱回

7、收设备用水情况对比（见表3）碱回收设备对水的要求（表3）由表3知，PH200用水无排放，全回用，且含碱量最低.2。3。4牛仔布丝光工艺碱回收装置效益分析节能减排成为国关注的重点，本项目牛仔布丝光工艺的碱回收装置对印染行业的节能减排、循环经济能带来实实的效益.2。3。4。1生产费用：以：二台丝光机一天产量100000米布（布克重300克，门幅1。6米），生产需耗碱量280克/升，34吨/天，折400克/升为23。8吨.产生废碱210吨/天，80%回收利用2。3。4。2回收价值：1、每吨45g/L废碱用128。7公斤酸进行中和2

8、、每天用酸量27吨.酸价格400元/吨.合计费用1丝光和装置论文排版格式要求0800元/天2。3。4。3回收淡碱（浓缩后再利用）：1、168吨/天.浓度为45克/升2、折合400克/升浓碱18。9吨/天，碱价格950元/吨，合计为17955元/天两项合计28755元/天。2。3。4。4设备