市政给水管道沟槽开挖及回填问题的研究

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1、市政给水管道沟槽开挖及回填问题的研究天津兴凯建筑安装有限公司天津300000摘要：市政给水管道是城市最重要的基础设施之一，给水管道的施工质量对于城市供水安全性有着重要的影响，管道施工质量不过关，容易导致城市管道渗漏乃至自来水管爆管等现象，影响市民的正常用水。市政给水管道沟槽的开挖及回填，作为管道施工的重要内容，对管道的整体施工质量和施工成木影响也较大。文章简要探讨市政给水管道沟槽的开挖及回填问题。关键词：给水管道；沟槽开挖；回填1市政给水管道沟槽的开挖问题1.1做好沟槽开挖前的地下管线调查及资料收集工作在开挖沟槽前，应充分探明施工范围之内是否存在各种现状管线，

2、对于有管线的，应收集相关管线的资料，了解它们的位置和规格等情况，并做好保护或迁建工作。如果前期这方面工作做得不到位，到管道沟槽开挖时破坏了现状管线，不仅会引起纠纷，同时也会造成一定的经济损失，延误施工进度。1.2合理选择断面形式市政给水管道沟槽开挖断面形式有好几种，包括直槽、梯形槽、混合槽、联合槽等。如果管道断面形式选择不当，沟槽边坡或支撑方式不合理，边坡过大，会增加开挖回填量,边坡坡率过小，可能造成沟槽边壁坍塌，影响管道正常施工。应根据工程地质条件、管道断面尺支撑条件、管道埋深、施工技术条件等合理选择断面形式，既为管道的施工创造有利条件，减少土方开挖回填工程

3、量，同时乂确保工程施工质量和施工安全。1.3合理选择沟槽开挖方式给水管道沟槽的开挖主要括人工开挖、机械开挖以及顶管施工等非开挖施工技术。如果施工条件不受限制，给水管道沟槽多采用机械进行开挖，机械开挖的效率高，劳动强度低，施工组织方便，沟槽开挖质量有保证。但是有时候管道沟槽开挖条件受到限制，如奋的施工场地地形起伏较大，或是施工场地空间受限，还奋的采用机械开挖容易造成周边建（构）筑物的破坏，这些情况下就宜采用人工进行开挖。还有的给水管道需要穿越铁路、公路、河流、III体等，因沟槽开挖会对现状设施造成较大破坏或开挖沟槽经济成本太高的，可采用顶管施工等非开挖技术，这种

4、施工方法安全、经济、高效、环保。1.4合理确定管道沟槽边坡，必要时做好沟槽支护，防止出现沟槽坍塌现象根据不同的管槽深度和地质条件，合理确定沟槽开挖的坡率，若开挖超过一定深度时，可采用台阶法施工。很多工程中给水管道沟槽开挖断面采用直槽开挖的形式，由于一般给水管道的埋深没有排水管道那么大，其覆土也多控制在lm左右，因而大多数给水管道采用直槽开挖是可以的，但是对于沟槽土质较差、开挖深度较大时，直槽开挖可能导致槽壁失稳，出现塌方、滑坡等事故。对于这个问题，应采取合理的沟槽支护措施，并且对支护整体稳定性进行详细分析，不得在沟槽两侧堆载过多的挖土，不然容易对支护产生较大的

5、侧压力使其失稳，应将开挖的泥土外运，离沟槽保持一定的距离，降低临堆土分布荷载值；管道安装完毕应及吋冋填，避免空槽吋间过长导致边坡受雨水冲刷而发生沟槽支护失稳的现象。1.5做好特殊地质条件下沟槽开挖的控制措施当给水管道处于一些淤泥质等特殊地段吋，如不采取冇效的应对措施,在沟槽开挖过程中容易出现质量问题，如某工程DN1000输水管道工程中，管道需要穿越农田，土质为淤泥，且淤泥结构完全被破坏，呈流动状态，含水量较高，沟槽支护采用钢制半圆形护管，开挖余泥堆于沟槽一侧，在施工过程中出现基底隆起现象，大量的淤泥导致管道连接安装工作无法进行，为解决这一问题，该工程采用挖掘机

6、及吋将余泥清散以减小临吋堆土分布荷载值，用挖掘机打设护管，增大护管入土深度，并II在管道安装后及吋进行冋填。2市政给水管道沟槽的冋填问题2.1给水管道冋填的地基要求管道地基应符合设计的地基承载力要求，如槽底地基含水量较人，会导致冋填压实度达不到规范要求，此时可采取换填处理。对于槽底局部超挖或发生扰动吋，可采用符合条件的原土对超挖部分进行冋填。对于因排水不良造成地基土扰动时，若扰动深度在10cm以内，可采用天然级配砂石或砂砾进行冋填处理，如果深度在30cm以内，可填卵石或块石，并用透水性较好的细料填充空隙。2.2市政给水管道沟槽冋填材料的选择及冋填要求给水管道沟

7、槽冋填时，槽底至管顶以上50cm范围内，冋填材料中不得有大于5cm的砖、石等硬块，以及冻土和苏它杂物，在管道的接口周围，应采用细粒土冋填；合理控制回填土的含水率，为确保压实度，应控制在最佳含水率&P

8、USmn;2%范围内。在给水管道进行水压试验前，除接口外，其余管段的管顶及两侧应冋填至少50cm以上，以防水压试验对管道产生冲击使其发生位移，水压试验合格后，及吋冋填沟槽其它部分。沟槽冋填吋应清理槽内的砖、石、木块等杂物，并II保证沟槽内没冇积水，不得带水冋填，对于雨季施工应采取合理的降排水措施。阀门井等各种井类的周围冋填压实时应沿井室中心对称进行，冋填材料压实后

9、应与井壁紧贴，做到不漏夯。2.3刚性管