pvc防水质量控制要点

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1、PVC防水质量控制要点关键词：　　大型电子、汽车厂房，屋面一般设计为X架结构，轻钢压型屋面板体系。轻型屋面围护结构系统是以压型钢板为主体的屋面系统，辅以隔汽、温和柔性防水层，它是压型钢板屋面系统的改进系统，用于增加压型钢板屋面系统的解决系统热工性能和防水性能的能力，并增加了对压型钢板的保护，经过试验认可，整体使用寿命可达30年以上。屋面防水近年来大量采用聚氯乙烯（PVC）轻钢柔性屋面防水系统，机械固定法施工。　　屋面系统构造　　　轻钢屋面系统构造层次：　　表层卷材采用PVC防水卷材（1.2mm）　　保温采用40+40mm厚XPS挤塑保温

2、板　　隔汽层采用0.3mm厚PE膜通过机械固定的形式固定在底层压型钢板上。　　表层PVC卷材的搭接缝采用热风焊接方式。材料长边搭接宽度：自动焊接为12cm，短边搭接宽度：自动焊接机焊接时为80mm。二、施工材料设备1、材料性能指标、PVC防水卷材：1.2mm厚复合无纺布PVC卷材，拉伸强度?12MPa,人工气候加速老化2500小时，适合暴露式机械固定；使用寿命超过25年；、挤塑聚苯板：容重＞28kg、导热≤0.030、压缩强度≥250KPa，固定件采用灰磷镀锌涂层的专用防锈钢螺钉。2、机具准备　　1）自动焊接机　　机械固定法时首先推荐使

3、用自动焊接法。自动焊接适用于大面的长焊缝的焊接。自动焊接机有单焊缝焊接机和双焊缝焊接机(主要用于地下工程)。　　在使用焊机之前，相关人员应检查一下焊机的使用状况。　　2）手动焊枪　　手动焊接适用于阴阳角、损坏部位及其它细部节点的焊接。主要工具为手持式焊枪。　　手动焊接可分为3个步骤：　　a.首先要预热焊枪约4分钟，然后在搭接边沿着直线进行点焊；　　b.沿着搭接部分进行预焊；　　c.最后，进行密闭焊接。　　3）机械固定工具　　机械固定时需要用电动螺丝刀、扭距器和电锤等工具。三、施工操作工艺　1、PE膜隔汽层的施工铺设工法：PE膜与压形钢板

4、之间空铺，相邻PE膜搭接宽度50MM，并用双面胶带连接在一起，形成一个密封层面。　2、保温板施工保温板的铺设方法：保温板的固定：对于符合要求的软质保温板，使用保温板固定垫片进行固定，确保保温板受力面积大，并且减少对保温板的破坏。将保温板根据屋面的情况进行铺设和剪裁，铺设方向沿垂直于压型钢板长边方向，拼装严密要确保板材平整。用保温板固定件对保温层进行固定，垫片与保温板表面平齐。固定件选用PVC垫片（保温板专用）和PVC螺钉。施工中注意用力要均匀，以免破坏保温层或造成板面曲翘。固定件必须保证垂直地固定在波峰上，一次成活，不得预钻。　3、PV

5、C卷材的铺设　　1）施工时，首先要进行预铺，把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上，平整顺直，不得扭曲，并进行适当的剪裁，在厂房屋面上卷材垂直压型钢板方向铺设，在其它屋面上卷材垂直屋脊铺设。　　2）卷材纵向搭接宽度为12cm，其中的4cm用于固定件（金属垫片和螺钉）的应用，以使固定件覆于防水层下。　　3）需要粘结的部分分别在PVC卷材表面和基层用胶辊涂刷一层胶粘剂，待胶粘剂半干燥且不粘手时，使预粘面合拢，压辊压实。然后再把另外没有折叠的部分折叠起来，继续从折叠处操作如前所述，依次类推，最后施焊。焊接表面要求：无水露点，无油污及附着物，擦拭干

6、净。　4、卷材铺贴方向：　　卷材铺贴方向：卷材的铺设方向应垂直于压型钢板长边方向。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。施工前进行精确放样，尽量减少接头，有接头部位，接头相互错开至少30cm，搭接缝应按照有关规范进行。焊接缝的接合面应擦干净，无水露点，无油污及附着物。四、细部处理和收口处理　　1）加固处理：屋面周边及大于500mm的穿出构件周边需要使用金属压条，在构件周边进行固定，其螺钉间距为250mm，并使用PVC焊绳（如需要），焊接在压条一侧，以确保节点的抗风压能力。2）穿屋面管件：铺大面卷材

7、时，把卷材相应部位剪开，让管道穿过卷材，将穿屋面管道用PVC防水卷材沿立面包实，606胶粘剂粘贴，下端同大面的PVC卷材焊接在一起，上端穿线管则用金属箍箍紧，密封膏密封。上包屋面管道高度≥300mm，风机座则使用渗耐Ⅱ型收口压条收口固定并在上沿打密封胶，四边角粘贴焊接要平直，在上沿处使用金锁箍勒紧并打密封胶密封。3）天沟防水做法：在天沟两侧距天沟边缘100mm处及天沟内部两侧，应用PVC-U型压条固定卷材，固定件间距250mm。天沟内坡度要求从两个下水口之间的中点为最高点分别向两侧均匀降低，确保天沟坡度均匀一致排水顺畅。　4）卷材对接边

8、的处理。使用厂家专用焊接条，使用PVC卷材现场剪裁15cm宽的焊接条，剪裁时要弹线沿着弹线笔直剪裁，增强美观效果。五、质量检验标准　　表层PVC其施工质量及检测方法如下：1、焊缝焊接：焊机压力为500～55